土建施工中深基坑支护施工技术的运用探究

韩宁

摘    要：随着我国建筑工程行业的不断发展和高层建筑数量的不断增加，这些高层建筑对建筑基础设施的稳定性提出了更高的要求。为了保证这些基础设施的有序施工效果，必须加强对深基坑支护的研究。因此在现阶段土建工程的基础施工中，施工单位需要重视对深基坑支护技术的应用，保障整个土建环节的正常施工工作，进而促进工程的综合效益。

关键词：深基坑支护;施工技术;土建工程;应用

1  引言

如今，工程项目的基坑深度越来越大，这样既增大了施工难度，又对深基坑支护提出了更高的要求。在施工中为保证施工质量与安全，需要采用合理可行的技术措施进行支护，其中最常用且有效的方法为采用桩基础。

2  土建施工中深基坑支护施工技术的特点分析

2.1  基坑大深度化

我国城市化发展中，土地资源越来越紧缺，当前城市计划的进一步发展，建筑工程也逐渐向大深度方向发展，在有效利用城市空间的同时，还能有助于城市的管理。

2.2  工程施工复杂程度增加

我国建筑用地的减少，对建筑技术和工艺施工提出了更高的要求，尤其是一些地形和地质条件都比较复杂的地区，深基坑支护施工技术的开展有了更大的难度，同时，很多传统的建筑比较陈旧，在一定程度上增加施工难度，基坑开挖中，不仅要考虑建筑自身的稳定性和安全性，还要考虑其对周围建筑带来的影响。

2.3  易诱发安全事故

基坑开挖中所涉及到的施工内容较多，其中一个环节出现问题，都会影响到整个建筑工程结构的稳定性，引发安全事故。在一定程度上影响到人们的安全，也会增加企业的投资成本。因此，在施工中需要对施工现场做全面的考察，充分了解建筑周围的情况，制定科学的支护方案，管理人员需要重视对技术实施的管理，做好相应的安全防护工作。

2.4  支护方法种类多样化

我国当前建筑工程施工中深基坑支护的方法较多，包括悬臂式结构、混合式结构等，根据不同的建筑施工特点和要求，可以采用不同的支护方法。有的可以结合两种或多种支护方式，从而保证工程的安全性。

3  深基坑支护施工存在问题

3.1  施工管理不善

对深基坑支护技术实施过程中，我国还没有针对这一技术制定出相对完善的管理体系。施工中存在部分施工单位未严格按支护设计、施工上部未进行卸土、削坡、随意改短挡土桩入土深度，在支护结构顶部随意堆放土方、工程用料、停放大型挖土机构、行驶载重汽车，使支护严重超载，土压力增大，导致大量变形;部分施工单位由于管理缺乏规范，致使基坑开挖程序不当。这些管理不规范的存在都可能引起质量、安全事故发生。

3.2  结构容易破坏

当前，深基坑支护结构容易遭到破坏，出现这一问题的主要原因是存在一些工程管理人员缺乏一定的信息管理水平，没能全面的收集具体施工过程中的信息。同时，当前信息化管理技术较为落后，相应工程管理预案难以全面管理施工具体进程，不能结合具体的施工进度和施工制度实施最佳的管理决策。同时，相应施工人员具体施工过程中，没能遵循规定程序进行，从而导致工程施工结构遭到破坏。

3.3  忽视跟踪检测

在实施土方开挖过程中，相应管理人员需对工程施工各个环节进行检测，针对施工人员操作合理性，施工过程中是否遵循相应施工程序，是否遵循规定要求进行具体施工。同时还需对施工过程中可能出现的问题进行有效预防。部分施工单位对这一工作并不重视，从而导致工程施工质量受到影响，或者工程施工中出现安全事故。

3.4  忽视地下水问题

深基坑支护技术具体实施过程中，部分施工单位不考虑地下水问题，在具体施工之前，相应管理人员要充分掌握地下水位和水位环境等。要求相应施工人员将地下水位和基底部距离进行有效控制，使其保持在基坑底部0.5m以下。同时在具体施工过程中，地下水位有可能会发生变化，从而引发基坑渗水现象，最终导致建筑工程不能够正常进展。

4  分析土建施工中深基坑支护施工技术的运用

4.1  土钉支护

土钉支护就是指对土钉、土体所产生的力进行合理应用的施工技术，能够对边坡产生一定的加固作用，从而提升土体强度、稳定性。在进行土钉支护操作过程中，施工人员要合理配置土钉强度和抗拉力，避免土体在拉力或弯矩作用下出现变形。在施工之前，施工人员要对土钉进行拉拔试验，而后进行仔细分析，从而判断其拉拔力。在确定钻孔深度时，依据钻机长度，记录每一个钻孔深度，为后续操作提供数据参考。这不单单能够有效的降低钻孔深度误差，还可以提升灌浆操作的质量。在施工过程中，施工人员要按照实际施工标准来保证水灰比的合理性，还要明确外加剂数量和外加剂种类。在灌浆施工过程中，施工人员对于水泥浆液用量和灌浆压力也要严格把关。当灌浆操作结束后，施工人员要严格检测其质量，做好补浆处理，保证灌浆操作对土钉支护施工所发挥的保障作用。

4.2  土层锚杆支护

土层锚杆支护方式以锚杆钻机为器具展开作业，作业顺序是利用锚杆钻机找到制定位置，将水泥浆注入孔内后绞线穿入，后将其锁定。这是一项具有较高技术标准的施工技术。土层锚杆支护施工技术可以有效的提高建筑物的稳定性和安全性，也能够很好地保证支护主体的强度。为了更好地保证土层锚杆支护质量，施工人员在施工中必须要更加重视一些必要的施工要点。如：在施工开始之前，施工人员应该全面测量施工主体，明确钻孔深度和位置。做好施工准备工作，可以以将施工人员操作中的误差降到最小，也会减少对于后续施工操作的影响。在钻孔中，一旦有障碍物产生，施工人员必须立即停止作业，在确定障碍物后进行排除，而后方可继续钻孔。在钻孔内灌注水泥浆时，施工人员要严格按照工艺标准合理配置浆体，并采取多次注浆方式来保护支护主体，从而保证支护主体的排水性能、稳定性能、抗压性能等。综上，土层锚杆支护施工技术施工时，施工人员必须要高度重视工序的重点，从而有效保障支护主体。

4.3  原位观测与信息反馈

在施工中布置应力和位移检测元件，对土体压力及沉降进行实时观测，为土压力实际分布及桩身弯矩的研究提供理论依据。

（1）对支护方案参数选取是否可行进行验证。通过实际测量可得，深度和土压力为线性关系，同时按桩长范围内土体性能指标，采用加权平均值直接取代土压力强度。如果采用这一方法得出的土压力结果和设计值之比为0.8与0.83，則可使用加权平均值取代分层土压力。

（2）通过桩身内力与桩顶变位实际测试可知，桩身实际弯矩和桩身实际位移基本匹配。在部分地段，桩身实际变位可以达到121mm，此时使圈梁发生拉裂，缝宽在2mm以上。通过分析可知，根据变形裂缝控制基本要求，在使用钢筋后缝宽将停止增加。如果产生裂缝，则说明支护结构可能产生失稳，桩身依然处在弹性状态。

（3）对周边建（构）筑物实际沉降进行观测。从实际观测结果可知，在设有止水帷幕的深基坑当中，由于降水与开挖造成的沉降，不会对周边环境造成影响和安全威胁。

5  结语

综上所述，在建筑工程项目施工处理中，深基坑支护技术手段的运用能够表现出较为理想的作用价值，这种深基坑支护技术的运用需要加强对于深基坑结构以及周围环境的详细分析，了解支护需求和特点，进而也就能够采取较为合理的施工方式和支护手段进行操作，保障深基坑支护能够维系整个基础结构的稳定性，为后续施工操作打好基础。

参考文献：

[1] 丁勇.基于建筑工程深基坑支护施工技术的分析[J].四川水泥，2014（11）：191+186.

[2] 胡勋耀.土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用探析[J].中华民居（下旬刊），2014（3）：290.