天然气管道泄漏分析及动态处理技术研究

高源

摘  要：天然氣作为重要的资源，在人们的日常生活中具有重要的价值与作用。天然气管道如果出现泄漏问题就会造成较为严重的安全隐患问题。通过动态处理技术进行天然气管道泄漏分析预防，对于我国社会经济发展以及环境保护工作来说具有重要的意义。基于此，该文主要对天然气管道泄漏进行了简单分析，综合实际状况分析了几种动态技术处理技术。

关键词：天然气;管道泄漏;动态处理技术

中图分类号：TE832     文献标志码：A

在社会经济高速发展的过程中，天然气在人们的日常生活中具有重要的作用。如果在天然气运输中出现泄漏等问题就会造成严重的安全隐患。为了提高天然气管道运输的安全性，就要分析天然气管道泄漏成因，综合实际状况合理利用动态处理技术，达到控制天然气管道泄漏的目的。

1 天然气管道泄漏危害

天然气具有易燃易爆的特征，在运输中如果出现管道泄漏等问题就会导致严重的安全事故。从天然气泄漏危害等角度分析，在实践中其主要造成的影响与危害如下：

第一，出现安全问题。在天然气泄漏后很容易导致其出现火灾以及爆炸等隐患性问题，进而导致人员受到伤害。第二，泄漏问题如果没有及时发现处理，出现大量泄漏就会造成资源浪费，经济损失。第三，环境污染。天然气出现泄漏，这些废气就会进入到大气中，大气中天然气比例提升不仅仅会危害人们的身体健康，也会出现较为严重的环境破坏问题。一些在地下管道中泄漏的废气如果进入到地下水中就会污染周边的河道，造成严重的水污染。第四，噪声与腐蚀性问题。在天然气泄漏中会产生大量的噪声，严重影响周边居民的日常生活。而在天然气管道中泄漏的一些具有腐蚀性的物质会导致设备出现不同程度地腐蚀，这样就会直接影响设备的性能，降低其应用寿命。

2 天然气管道泄漏分析

2.1 管道材料

管道材料是造成天然气管道泄漏的主要因素。管道材料造成的泄漏主要就是因为在管材制造生产中钢板内外部存在缺陷性问题而导致的应力集中以及强度下降等问题，产生的管道泄漏性问题。

2.2 安装施工

在管道安装施工中，其安装水平与焊接质量直接影响其使用期限与安全性。无缝钢管以及焊接钢管是现阶段较为常见的钢管类型。现阶段，通过连接不同类型的钢管作为主要的焊接方式。如果其存在焊接质量问题则就会直接导致管道泄漏等问题。在施工中没有严格执行焊接要求，对接间隙存在焊接质量都会直接影响管道焊接质量与效果，导致在使用中出现焊口裂纹的问题，出现天然气管道泄漏的安全隐患。

2.3 运行缺陷

天然气管道在运行中会受到各种外在因素的影响。而其中最为关键的就是人为因素。如果在施工作业中存在交叉施工，没有根据规范要求严格施工则就会导致其出现地面断裂等问题，严重地甚至会导致管道开裂等问题，出现管道泄漏性问题。

2.4 管道腐蚀

天然气管道在运行中存在的主要隐患就是管道腐蚀性问题。在天然气长期运行中金属会出现一些化学反应导致管道的内外壁出现腐蚀等问题，造成管道泄漏。

2.5 安全管理

在管道运行中，如果没有根据规范要求强化管理，天然气管道以及设施没有根据要求及时修补检验就会导致其出现严重的缺陷，进而出现泄漏问题。因此，在天然气管道运输中要根据规范要求进行安全巡检，对附属设施以及存在质量问题的管道进行检验，发现其存在的质量问题，根据要求进行修补处理，才可以有效地避免泄漏问题。

3 天然气管道泄漏动态处理技术

3.1 主剂式带压堵漏技术

通过注剂带压堵漏技术进行动态处理，是一种安全可靠的基础手段。在应用中主要通过特别的夹具以及液压注射工具，将密封剂注射到夹具以及泄漏位置外表面的密封空腔中，可以迅速有效地处理各种相对较为辅助的泄露缺陷问题。

注剂压力高于泄漏介质压力的状况下就会强行压住泄露点。注剂就会通过塑性体转变为弹性体，这样就会形成具有一定弹性的密封型结构，可以维持一定工作密封比压，进而实现重新密封的效果。现阶段，国内外生产以及应用的密封剂主要可以分为2类。第一，热固化密封注剂，此种注剂在达到一定温度下会将塑料体转换为弹性体，在常温状态下则为固体状态;第二，非热固化密封注剂，其主要在常温、低温以及高温场合中进行动态密封作业处理。此种密封注剂在应用中会制作形成棒状的固体或者双组分的腻状材料，通过将其装入到高压注抢中，在特定压力之下其注射工艺性以及填充性良好。在阀门外泄漏中较为常用的方法如下所述。

针对壁厚高于8 mm的阀门填料函中对其进行动态条件下缺陷处理中，通过此种方式进行处理。可以直接的在阀门填料函壁面上通过注剂的方式进行施工作业。在施工中，首先在阀门填料函的外壁的释放位置根据具体状况选择直径10.5 mm以及8.7 mm的钻头进行开孔作业，壁面孔钻透，在预留1 mm～3 mm厚度的时候要撤出钻头，通过M12或者M10的丝锥攻丝。然后将专用旋塞阀打开，通过直径3 mm的长杆钻头将余下的函壁钻头，泄露的介质则就会随着钻头的排削去的方向喷出，为了合理地避免钻孔出现高温以及高压等伤害，可以通过挡板进行安全控制。先在挡板上通过钻头钻出直径约为5 mm的孔，然后进行施工作业。钻透小孔后要及时取出钻头，将注剂专用的旋塞阀关紧，连接高压注剂抢进行密封处理。如果其密封填料函介质的压力较低，则可以通过3 mm的直径长钻头直接的钻头小孔，然后密封处理。

对于一些填料函壁相对较薄的阀门在施工中可以通过辅助夹具进行动态的密封作业处理。辅助夹具可以有效地弥补缺陷，其主要的作用就是作为在阀门填料函外壁固定的特殊接头，通过与高压注剂枪链接。

3.2 焊接堵漏技术

焊接堵漏技术最为显著的特征就是可靠性。但是，此种技术手段主要就是在金属材料中应用。而针对一些异性、特种材料和其他材料来说焊接相对较为困难。在焊接中会消耗大量的电能，产生大量的高温。如果没有做好安全防护措施，在高温状况下就会导致泄漏介质出现燃烧以及爆炸等问题。因此，在施工中首先要根据规范要求进行容器处理，排空内在介质，通过碱水或者蒸汽进行反复清洗、烘干，检验合格并达到安全标准之后在保障其通风的状态下，通过焊接的方式进行处理。此种技术手段在应用中工艺烦琐，具有周期长、成本高以及容易导致事故出现隐患。在应用中要进行停工以及停产修复，会在一定程度上降低经济效益，产生不良影响。

3.3 黏结堵漏技术

黏结堵漏剂是就是通过胶黏剂进行堵漏处理。性能良好的黏结剂具有较强的黏结力以及速度，在实践中应用效果显著。此种技术主要就是用于泄露时间较短的管道修复中。在施工中通过在管道泄漏的位置涂抹黏合剂使得管道与密封材料形成密封型结构，达到堵漏的目的。此种技术手段设备简单，经济有效应用较为广泛。现阶段主要通过定压以及引流黏结2种方式进行处理，在实践中要综合具体状况以及操作难易程度综合分析。

4 结语

天然气管道泄漏会造成诸多影响，给环境以及人们的生命安全造成威胁。而随着科学的不断发展，通过动态处理技术进行泄漏问题的处理，可以有效减少泄漏，提高资源利用效率，合理地规避、控制资源浪费以及环境污染等问题。因此，在实践中要重视天然气管道的泄漏检验分析，通过科学技术手段强化控制，进而推动天然气管道工作高速发展。

参考文献

[1]陈福鼎，蒋明，李徐伟.天然气管道泄漏分析及动态处理技术的思考[J].化工管理，2018，No.485（14）：92.

[2]李祥宇.天然气管道泄漏分析及动态处理技术[J].化工管理， 2018， No.493（22）：159-160.