两种特殊危险废物预处理技术安全风险控制

顾亚斌

南通国启环保科技有限公司 江苏启东 226221

迄今为止，没有任何一种危险废物焚烧之前的单一预处理技术能够适用于所有类型的危险废物。各种新型特殊危险废物预处理技术不断得以开发并投入生产应用，随之而来的各种安全风险、安全事故也时有发生。从长期生产应用实践风险评估入手，下面总结了当下正被越来越多采用的两种特殊预处理技术安全风险及安全控制措施。

1 破碎机破碎危险废物预处理方式安全风险与控制措施

破碎机破碎技术是采用一种特别设计制造的密封设备系统，其内部安装有高强度刀片，依靠其刀片的旋转切割和挤压作用，将物体破碎成小片小颗粒状或者使其具有一定的流动性。危险废物通过破碎机破碎之后，进入废料池混合，然后在进入焚烧炉焚烧。也就是说，破碎机破碎预处理方式通常是设置在废料池前工段的一种预处理技术[1]。

由于破碎机破碎这种预处理方式安全风险很高，许多危险废物处置企业在进行破碎作业时都发生过火灾爆炸事故。只要无需采用破碎机破碎的危险废物，那么就肯定不会采用这种预处理技术。但是对于那些大块状固体危险废物，其体积超过了焚烧炉进口尺寸；或者桶装半固体半液体危险废物，其本身无法直接作为流体直接焚烧处置，也无法直接倒入废料池进行混合。这两种形态的危险废物，就需要采用破碎机破碎预处理方式。

这种预处理技术安全风险主要有：危险废物及其包装铁通等在破碎机内被破碎切割挤压时，产生大量热量、火花，导致燃烧爆炸。被破碎的废料温度高，有时带有火花，在破碎之后进入废料池时，会引燃废料池内的其他废料，导致火灾爆炸。破碎机内进料量大时，容易发生堵塞，导致动力设备过载，电气设施发热，引发次生事故。

针对上述各种安全风险，其主要安全控制措施包括：对需要进行破碎处理的危险废物化学成分必须事先进行检测合格，不是所有的危险废物都可以进行破碎处理。对于活泼金属粉末、不稳定性化学成分比如硝基苯废料等、自燃自爆废料等，禁止通过破碎机破碎。根据媒体报道，有危险废物处置企业把含硝基苯的危险废物放入破碎机破碎时导致爆炸。破碎机内采用氮气进行置换、吹扫、密封，控制氧气含量低于5%，连续供应的氮气流量和压力要经过计算设计。氮气对破碎机内破碎物料既有惰化窒息去除氧气的作用，同时还具有高温冷却作用。破碎机设置安全阀、爆破片等防爆安全措施。破碎机内需设置干粉自动喷射灭火系统，对在破碎机内产生的火灾需要快速自动扑灭。高粘度危险废物不应进入破碎机破碎，因为其容易导致破碎机内堵塞发生。加强设备维护管理，防止突发性泄漏事故发生[2]。

许多破碎机破碎或者由于破碎处理方式导致的相关火灾爆炸事故的危险废物处置企业，都是没有完全按照上述安全风险控制措施来进行设计和生产导致的。采取了上述安全控制措施之后，能够有效的控制这种预处理技术所带来的安全风险。

2 小包装分装预处理方式安全风险与控制措施

通过对各种危险废物焚烧预处理技术的研究分析后，会发现对于剧毒高毒化学品类危险废物、化学性质不稳定的危险废物比如活泼金属粉末危险废物、实验室产生的高纯度强酸强碱强氧化剂等危险废物等等，是无法采用接触式的预处理方式进行处理的。因为其在焚烧处置过程中，就是要避免设备、人员、环境与其发生接触，降低安全风险，其最安全最可靠的方式就是从外部产废单位运到厂内就直接进入焚烧炉焚烧。如今最新一代的焚烧炉都设有一个专门用于焚烧此类废物的入口，叫做边门。由于设备设计的原因，边门设计制作通常都很小，必须是很小的包装物才能够从此通道进入。所以，如果采用边门焚烧方式，那么就需要对此类危险废物进行焚烧之前的预处理操作小包装分装。

这种预处理技术的安全风险主要有：各种危险废物化学成分不确定性，导致在分装过程中出现有毒气体泄漏、易燃易爆气体泄漏等发生人员伤亡、火灾爆炸事故。对于遇空气自燃性、遇湿气自燃性、活泼金属粉末等危险废物，在分装过程中接触空气、湿气时会发生火灾爆炸事故。再分装过程中操作工人可能会直接接触到剧毒高毒废料、强酸强碱强氧化剂、活泼金属粉末等危险废物[3]。

针对上述各种安全风险，其主要安全控制措施包括：首先需要强调操作人员的个人防护用品配置齐全到位，需要配置全封闭式防毒面具、防化服、防化手套、防滑靴等等，保证操作人员的身体全部被密闭保护，不发生身体裸露部位与被分装危险废物的直接接触。分装操作需要设置专门的操作间，并配置防爆电气设施。分装操作间内设置独立的通风系统、可燃有毒气体探测系统、自动灭火系统。为分装操作员工设置独立的洗浴间、更衣室、急救用品。

2018年山东发生一起由于分装作业发生剧毒气体泄漏而导致多人死亡的恶性安全生产事故。因此从工厂设计本质安全原理出发，首先是需要减少分装作业的工作量，对于必须采用分装作业进行预处理时，必须认真如实落实各项安全风险控制措施，加强作业人员的安全防护，杜绝事故发生。

3 结语

目前国内尚无一个专门针对危险废物预处理作业的安全标准规范，对各种高风险的危险废物预处理技术的评估及安全控制措施的研究还将持续进行下去。对于目前已经总结明确的安全防范措施，建议危险废物处置行业企业采取实际行动认真落实，确保安全生产无事故。