泵类机械密封安装与维修

刘海滨

迪尔集团有限公司 山东济宁 272400

1 泵类机械密封的安装

1.1 泵类机械密封安装准备

确保安装腔清洁且无异物。机械密封的轴或套管尺寸要准确，表面具有光滑性，直线度要很好，并且没有毛刺和尖角与刻痕以及较深的划痕。密封腔中的所有孔不用进行机械密封操作，同时其端面必须清洁光滑和垂直轴的轴线。水平分体式泵要有很好的两个机柜匹配，两个储罐有一个垫圈，垫圈对密封腔表面上的尖角和毛刺进行清除，检查是否轴对齐用百分表进行，使密封的效果达到最好，轴对中的最大允许误差为0.125mm。如果轴对中太大可能会造成轴承损坏或者弯曲，保持轴的运动最小，建议的运动量为0.125mm。对耐磨环和泵叶之间的间隙进行检查，看轴是否可以自由旋转，如果摩擦和不准确的间隙引起振动，这将会造成密封损坏，因此要保证轴套和轴的密封精确，这样就不会出现轴套下面泄漏现象。

1.2 密封安装

（1）机械密封应小心处理，清洁很重要。在安装的时候应根据生厂商对的密封安装说明书进行安装，以及其密封面不能放在地板或椅子上，在没有安装之前对其包装不要打开。

（2）确保拧紧所有安装螺钉。当安装螺钉用作密封件和轴之间的驱动器时，轴应为埋头孔以加强连接。拧紧压盖螺栓时，应拧紧，压盖不应有弹性。尽可能使用带有4个以上螺钉的等空间压盖。拧紧压盖螺栓时，用塞尺检查轴和压盖之间的间隙，这在压盖不由压盖引导时尤其重要，因为压盖必须精确对中。

（3）在泵启动之前，在压力下对密封进行静态测试，并且可以稍微调整压盖螺母以防止压盖垫圈可能泄漏。

（4）不要将机械密封干燥。在某些情况下，应遵循制造商的操作说明进行冲洗和冷却连接。在启动泵之前，确保泵的吸入口和排出口是打开的并且具有正的水平压力。在检查旋转方向是否正确并调整电机连接时也会这样做。

2 泵用机械密封检修中的注意事项

2.1 动环密封圈的松紧度直接影响密封效果

密封效果的好坏直接受动环圈的紧密程度。第一，动环密封太静，这样导致密封圈和套管之间的磨损加剧，动环轴的移动速度将会减慢，对弹簧的负荷增加，严重甚至会变形并影响密封效果。第二，一旦动环密封圈出现过松现象就会造成泄漏，这样对密封效果产生极大的影响。

2.2 弹簧的压缩量直接影响密封效果

影响密封效果的另一个主要因素就是弹簧的压缩量。首先，在泵的高速操作期间，弹簧的压缩量的增加是由向心力的作用，同时对其负载也增加了，而且，弹簧过渡压缩使其在移动环端部上的调节减小了，这样就会对密封效果有所降低，因此，为了达到很好的有效密封，就需要选择具有适当压缩量的弹簧来确保调节保持在合理的程度在移动环端部。

2.3 叶轮锁紧螺母直接影响密封效果

更常见的泄漏主要集中在轴套和轴之间。在正常情况下，轴套和轴之间泄漏的主要原因是叶轮锁紧螺母未锁定。实际上，轴间衬垫损坏并且轴损坏。套管的几何公差过大也会导致轴之间的泄漏。相反，过度拧紧的叶轮锁紧螺母会损坏轴间衬垫，而适度的锁定可以保持轴间衬垫的良好压缩柔韧性。

3 泵类机械的维修分析

有效的维护分析需要能够观察一段时间内密封性能的变化，并且在发生故障时，能够彻底调查故障原因并采取措施。

3.1 运行中密封的喷出和爆裂

由于可蒸发的泵材料在通过密封表面时闪烁，这就需要检查设计压力是否平衡，并不是设计的不平衡，这样在液体条件下保持这种状态。如果密封平衡，则表明可能超过说明书的规定值压力，因此，要确保正确的填料函压力以及它的温度和材料的比重，同时还要处理产品的气化压力，为了故障提供可靠的数据线索。

3.2 密封泄漏和在压盖周围有结冰现象

由于气化的原因，产品在通过密封表面时闪蒸。如果结冰，毫无疑问必须对静密封和碳密封环造成损坏。如果可能的话，应检查和修理这些面，并在必要时在汽化条件发生变化后进行更换。

3.3 密封稳定地滴液

检查填料函表面压盖垫圈的压力是否正常。对于水平分壳的泵，检查连接面和压盖之间的密封。压盖表面可能变形或不均匀，并且压盖螺栓可能由于螺栓力而不正确地分布或过度拧紧，这可能导致静密封的变形，这主要发生在边缘固定类型的密封上。在安装过程中，旋转构件的轴或固定环密封件的接触部分可能被损坏。磨损表面可能由磨粒或其他颗粒引起。如果是组装或安装在泵壳上的密封件，则泄漏可能从套管下方泄漏出来。

3.4 密封振鸣声

如果出现密封振鸣则说明密封件之间缺乏液体润滑，使密封件之间处在干燥的状态在运行。另外也需要从通风口或者外部液体源对冲洗管进行循环冲洗，如果已安装，则孔可能太小。

3.5 旋转面有粉末，显示在压盖上的密封外侧和沿着轴上

密封表面上由于气化液体的闪蒸导致液体不足，，在密封中留下很少残留的晶体颗粒，或干接触，导致研磨[1]。相对于密封设计来说密封中的太大压力使其重新平衡密封压力。

3.6 密封寿命短

密封寿命的长短主要取决于摩擦和磨损，如果摩擦较大和磨损过快就会使其寿命较短，其中摩擦的主要来源是泥浆以及过饱和溶液的淬火，同时如果密封面之间的液体出现闪蒸现象就会造成溶解的固体在其表面结晶[2]。当发生这种情况时，冷却或加热以确保从排出口到填料箱或外部清洁冲洗的循环将缓解这些条件。

3.7 设备错位，连接管应力弯曲

当密封件过热时，可能需要旁路冲洗或循环。检查可能沿轴磨损的密封元件。阻塞衬套和不良导向腺通常会导致这些情况。检查所有冲洗管路和通孔，使其清洁，清洁，畅通无阻，通过增加冷却管路的容量或扩大循环管路中孔的尺寸来减少热量。也可以选择不合适的密封类型[3]。

4 结语

泵类密封安装和维修在使用过程中是非常关键的，为了提高其安装和维修的技术水平，必须要有安装和维修的技术作为支撑，存进泵类机械的延长使用，对泵类的维修成本和工作人员的劳动强度都会有效降低，进一步改善泵类的发展。