高层建筑预制构件吊装施工技术研究

2019-12-08 23:27李炳良
市场周刊·市场版 2019年55期
关键词:预制构件高层建筑

摘要:预制构件吊装施工在高层建筑施工中具有很大的适用性,在保证工程质量的基础上,有利于加快施工进度,减少高空作业量。基于此,文章结合工程实例,探究高层建筑预制构件吊装施工技术要点,以期为施工单位提供参考。

关键词:高层建筑;预制构件;吊装施工

一、引言

随着我国建筑产业化的发展,高层建筑预制构件吊装施工技术逐步完善。与传统的施工方法相比,高新技术产业化生产方式不仅可以提高建筑物的综合质量,而且可以大大提高劳动生产效率,实现绿色作业,有利于环境保护、节能降耗,经济效益明显。

二、工程概况

某项目的总建筑面积为70000平方米,拟建项目包括4幢住宅楼宇(10号、11号、12号、13号),住宅设2层地下室和附属建筑物(如门卫和变电站)。该项目的10、12和13号楼是预制装配式建筑,预制混凝土现浇至五层墙板,预制装配从五层水平结构开始。装配高度:10号楼14.840至 89.840 米;12号楼14.840至89.840米;13号楼14.840至89.840米。本工程共有293块预制叠合板,最大面积为4.32米×1.94米,最大重量为0.98吨;135块预制楼梯,最大尺寸为3.12米× 1.2 米,最大重量2.0吨,146块预制阳台板,最大尺寸为1.42米×0.71米,最大重量1.2吨。

三、确定吊具

预应力混凝土墙板构件的吊具根据围墙的长度,选用5米长的双腿链条(带卸扣)吊装大型墙体,3米长的双腿链条(带卸扣)吊装小型墙体。PC楼梯构件吊具与墙吊具相同,两条1.2米长的单腿链(带抓眼钩)悬挂在下方,加工厂的预制楼梯中嵌入20毫米螺栓套筒,现场用抓眼钩钩住螺栓。考虑到加工厂提供的方钢吊具在PC叠合板上方的重量,由4根长度为3米的双腿链悬吊,下方悬挂4根长度为1.2米的单腿链。预制阳台采用与楼梯相同的预埋螺栓,考虑到阳台最大重量为3.6吨,决定采用4根1.2米单腿链条带抓眼钩的形式,可以安全吊装。预制阳台板最大构件需要一套单独的吊具。

四、构件吊装流程

(一)吊装计划

根据现场吊装进度计划,项目部发布构件需求计划,构件加工厂根据需求计划制订合理的生产计划,并提交审批。根据现场生产计划,加工厂运送货物。

(二)构件堆放

堆放区应平整牢固,排水良好。堆叠构件时,构件与地面之间应有一定间隙,堆叠之间应设置通道,必要时应设置托架,以防构件倾覆。叠放叠合板构件时应保证构件底层牢固,预埋吊件向上,标示向外。在脱模和提升过程中,垫木在构件下的位置与提升位置一致。叠加构件时,每层构件之间的垫木应在同一竖线上,堆叠层应根据构件和垫木的承载能力以及堆叠的稳定性来确定。竖向墙板预制构件堆放应使用专用成品支架,一端用三角形木楔固定在成品支架上,底部配有垫木。空调板、阳台、楼梯等形状较复杂的预制构件应放置在平板、垫木或支架上,以保持预制构件的整体稳定性。现场构建根据吊装顺序和类型进行分类和标记,堆放应安排在起重机的工作区域内,不受其他工序的影响。

(三)放线定位

预制墙板应在吊装前测放到位,吊装后复核。如果没有吊装墙板,只有叠合构件吊装,应检查已有墙板的垂直度,并检查所有墙板支撑的标高。

(四)构件支撑

在叠合板初步安装后,必须先在中间设置临时独立支撑,每隔1.5米设置一个临时独立支撑,可通过调整中心螺纹套筒的高度来调整独立支撑。安装完成后,再次微调叠合板的高度,最后对叠合板的钢筋部分进行点焊,水平方向固定,防止产生位移。安装独立支架无须设置排架搭设,独立支架仅用于支撑。叠合板放置在梁或墙板的每侧15毫米处,放置叠合板支撑时,独立支撑距墙边不大于50厘米,支撑距离不大于2米,梁板底部支撑宜根据3层楼面的数量配置独立支撑。现场没有8米以上跨度的板,最大跨度为3.75米,当强度达到设计强度的75%时,可以拆除独立支撑。安装穿楼管道时,将叠合板的钢筋捆扎调整,考虑高差位置的影响,确定箍筋捆扎预埋保护层的厚度。

五、构件吊装作业

吊装施工必须有科学的吊装方案,在制订吊装方案时,还必须根据具体构件类型,以及吊装设备能力进行合理制订。吊装方案必须严格按照施工方案进行,方案必须规定吊装位置、方向以及吊装顺序。吊装过程中应保证混凝土构件的完整性,根据吊装的形状选择正确的设备。吊装过程中,吊索与混凝土构件应有一定角度,角度尺寸应大于60°,提升时要保持构件稳定,避免构件抖动,缩短构件悬挂时间。此外,需要有专门的施工人员指导构件吊装,施工人员应在无危险部位正确指挥吊装方向,保证吊装工作顺利进行。①平吊。平吊是指构件在提升过程中保持稳定的水平,在大多数建筑施工中,通常采用平吊方式,应准确判断吊装位置,使构件产生一定的应力,在平吊中保证构件的完整性,避免构件表面裂纹。②直吊和翻转。在建筑物的施工中,墙板和柱的吊装需要进行翻转并直吊。要确定翻转件的尺寸和形状,采取正确的方法进行直吊,翻转和直吊的过程较困难,需要加强可环节的掌控。

六、结语

综上所述,通过严格控制高层建筑預制构件的质量和吊装施工工艺,可有效地保证工程质量和进度。因此,施工单位应制订详细的吊装计划,选择适宜的吊具,加强各环节的施工管理,从而提高施工单位的社会效益和经济效益。

参考文献:

[1]景宝强.高层建筑预制构件吊装施工技术[J].建筑工程技术与设计,2018(30):1564.

作者简介: 李炳良,徐州力山建设工程有限公司。

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