热处理设备(二十六)

5.6 真空热处理炉可实现的工艺

真空热处理几乎可以实现所有的常规热处理工艺，而且处理的质量可大大提高。可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，无磷屑、脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

真空热处理炉除进行淬火、退火、回火最常用的工艺外，可以等温淬火。由于真空加热炉可在较高温度下工作，且工件表面可以保持洁净，这能加速化学热处理的吸附和反应过程。因此也广泛用于化学热处理，如渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗、渗铬、渗硼以及多元共渗等工艺，都能得到更快、更好的效果。

有的企业有相对固定产品采用一种工艺处理，为了提高效率，有利于稳定处理质量需要专用的单一工艺的真空炉。如真空光亮退火炉、真空回火炉、真空等温淬火炉、真空渗碳炉、真空渗氮炉、真空氮碳共渗(软氮化)炉等。这些炉子的基本原理是相同的，为了适应工艺的特殊需要和工件的特点会调整炉子的一些结构，如炉膛的形状和容积、加热元件的布置、冷却方式、装卸料机构、供气管道等从而形成专用的真空炉。

一般的真空炉都是周期作业炉，批量产品处理时为了提高生产效率，采用能连续生产的台车式真空炉，也便于融入自动生产线中。

5.7 主要用途

由于真空炉实现各种常规热处理工艺，所以适合不同热处理工艺的各种类型真空炉，种类和规格繁多，下面只是几种主要用途的实例。

1)高压高流率气淬真空炉。主要用于冷热作模具钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的真空热处理。

2)双室高压气淬真空炉。主要用于冷热作模具钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的高压气淬以及真空烧结、真空钎焊等工艺。

3)双室油淬气冷真空炉。主要适用于工具钢、模具钢、轴承钢、弹簧钢等材料的光亮淬火。

4)真空电阻加热炉。是用镍铬合金丝作发热元件的实验用内热式真空热处理炉，适用于金属材料在高真空、中温条件下进行回火、退火、钎焊、烧结、除气处理，同时也适于金属化合物的真空热处理用。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。