丁昆 张燕(青岛市特种设备检验检测研究院,山东 青岛 266000)
《锅炉定期检验规则》中明确规定,电站需每三至六年开展一次锅炉内部检验工作。锅炉系统较为复杂,不同的锅炉,在结构部件方面有所差异,规定的内部检验内容也不同,对内部检验人员的专业知识要求较高。就此,为保障中温中压电站锅炉的稳定运行,对其内部检验的分析具有鲜明现实意义。
锅炉内部检验需在锅炉停炉并对内部进行清理,通风换气,冷却后进行,检验方式包括宏观检查、壁厚测量、几何尺寸测量、理化检验、无损检测、垢样分析和强度校核等,分析锅炉是否存在缺陷,明确缺陷的位置及原因,为缺陷的有效消除提供帮助,保障锅炉稳定运行。在锅炉内部检验时,检验人员需采用多种方法,对锅炉存在的缺陷进行定位、定性与定量分析。
在电站锅炉内部检验中,定位分析可明确受检部件的缺陷位置,为后续缺陷修复提供参考,还可明确锅炉内部检验已完成、未完成的区域,使电站锅炉内部检验工作更为规范全面。受电站运行实际影响,在电站锅炉内部检验中,全面深入检验所有锅炉的所有部件难以实现,检验人员采用抽检的方式。在锅炉抽检中,检验人员可按照空间方位、烟气流程或工质流程完成定位。以空间方位为例,通常将炉膛作为前方位、烟气出口作为后方位,检验人员置于锅炉前方、面向汽包,进行各个部件的定位。……