电气自动化控制设备故障预防与检修技术存在的问题及优化策略

王英臣

(哈尔滨远达通科技有限公司，哈尔滨 150028)

1 存在的问题

1.1 故障范围检查水平较差

目前，一些电气自动化控制设备虽然也制定了故障预防和检修方案的创新策略，但对于故障设备的范围总结还存在一定不足，在运行具体检修策略过程中，无法实现对电力设备以及系统结构的科学总结，难以保证检修技术的应用具备足够的针对性。一些故障预防和检修方案的制定未能实现对电气自动化控制设备的运行原理进行有效分析，设备故障范围的分析与故障范围的识别需求对接存在不足，难以在电路设备维修方案创新方面取得进展，无法为电气自动化控制设备的维修方案改良提供必要支持。部分电气自动化控制设备的应用对于设备的检查程序重视程度不足，没能从明确故障范围的角度对设备的系统实施逐层排查，最终导致设备的电动机运行状态无法得到有效的价值认定，难以在设备状态全面检测方面取得进展。部分电气自动化控制设备在进行故障范围分析过程中，缺乏对逆方向针和主电路元件等关键部件的重视，熔断器等必备装置的性能测试存在不足，无法在故障解决方法创新方面取得进展。

1.2 控制电路动作程序的设置缺乏合理性

部分电气自动化控制设备在处理故障预防工作过程中，缺乏对故障检测直观性的研究，尤其对于设备的维修速度情况重视程度不足，无法在设备故障点识别方面实现方法创新。虽然技术人员对一些控制电路进行了分析，但对断电方式的研究缺乏深入性，无法为维修技术的速度改进提供帮助。虽然技术人员对于控制电路的动作程序特点给予了一定关注，但对于设备的通电管理需求缺乏有效研究，故障的检查与排除措施未能得到优化改进，无法在故障识别及检修方面得到优化。一些控制电路动作程序的设计缺乏对控制开关归置情况的关注，尤其对于设备的运行状态缺乏有效考察，无法在控制电路动作程序创新方面取得理想进展。

1.3 仪表装置的应用科学性不足

部分电气自动化设备在进行故障预防方案设计过程中，缺乏对设备电路装置以及电动机特征的研究，尤其对于电磁线圈以及触头等关键部位的识别技术缺乏有效创新，无法在仪表装置应用策略设计方面取得进展，也使得仪表难以在应用范围调控方面发挥故障检测作用。

2 设备故障预防及检修技术的优化策略

2.1 提高故障范围检查质量

电气自动化控制设备的技术检测人员需要加强对电路设备技术方案的分析，从电力系统的结构出发，制定故障范围的识别方案，保证故障处理技术的应用可以具备更高的针对性。要加强对电气自动化技术设备原理的关注与考察，尤其要对故障的生成因素进行全面的原理分析，保证设备的故障范围可以得到更加明确的识别判断，并通过故障原因研究实现检修技术的精准应用。电气自动化控制设备的故障预防举措必须加强对电动机状态的关注，尤其要对逆方向针及主题电路元件的状态给予足够重视，保证熔断器等关键性部件的应用状况可以得到有效的价值认定，保证故障解决方法的创新水平能够得到有效改进。

2.2 提高电路动作程序设置的合理性

要加强对电气自动化控制设备故障检测程序的关注，从控制电路的动作程序检查角度出发，探索更具效率优势的故障检测方法。可以先对设备的断电方式进行考察，并针对设备故障点的分布情况对设备实施多次通电处理，保证设备的故障范围检测措施能够得到创新改良。要加强对万能表装置应用情况的关注，尤其要对设备的电源电压进行深入排查分析，在提前明确设备故障范围的基础上实现对主电路的检修处理，以显现出动作程序优化设计的优势。在调整设备电路动作程序之前，要确保零部件全部归置，尤其要对主电路的电压情况以及元器件的动作状态进行分析，确保设备的故障排查水平可以得到有效优化。

2.3 提升仪表装置科学性应用

技术人员要对仪表在电气自动化控制设备故障防控方面的重要作用进行研究，尤其要对设备运行状态检测的多方面影响因素加以研究，使设备故障检测技术的应用可以更好地获得仪表装置的有效支持。要对仪表装置在设备电路检测过程中的设计应用情况进行分析，尤其要对电动机和电磁线圈等主体部件进行检测，保证仪表的技术应用范围实现全覆盖，更好地凸显出仪表装置在电气自动化控制设备故障检测领域的应用价值。

2.4 对设备进行分级预防和管理

不同电气设备应用的自动化控制设备不尽相同，在进行故障预防时，需结合具体的电气设备应用结构对外界环境、设计原理、使用寿命等内容进行详细分析，并合理安排检修管理人员进行分级维护工作。首先，检修人员要对不同设备的运用结构和状态进行全面了解和研究，以便对设备进行及时管理。其次，检修人员要结合不同设备的具体运行情况考虑外界环境中的温度和湿度，并对数据进行准确记录和分析，尽量为各设备提供最适宜的运行环境，以延长设备的使用寿命。最后，企业要结合各设备检修情况对检修管理人员进行分级管理，将检修相对困难的设备交由专业素质更高的人员进行管理，确保设备故障预防工作能够顺利完成。

2.5 加强对设备预防管理的监控

电气自动化控制设备在运行的不同阶段需要结合各种数据进行合理分析，如故障发生的位置、故障发生的频率，等等，这些数据的整理分析对于进行阶段性的设备预防管理有重要的参考价值。自动化控制设备虽然能够对数据进行整理分析，但依旧需要加强对设备运行状态的监控，以便在紧急风险问题发生时进行及时处理，确保设备的正常运行。不仅要在设备外部进行视频监控设备的安装，还要对内部传感器装置的温度以及运转速度等数据进行实时监控，提高监控数据的利用价值，这为设备故障发生时的检修提供了重要的数据源参考。

2.6 加强管理维护工作

虽然电气自动化控制减少了人力资源投入，提高了工作效率和质量，但依旧有许多工作需要人工参与，加强对人工防护的管理是进行设备维护的重要内容之一。电气工程工作体系相当庞大，在进行预防维护工作时，需制定相关的维护管理条例，需要更加专业的检修人员来进行，以减少对设备的二次伤害，还要结合工作需要对设备进行网络布局结构优化，保证设备预防管理的系统化、科学化和全面化。在进行相关设备的维修之后，应做好数据记录，并进行规范的档案资料管理，进而为技术部门的革新发展提供数据支持。