探索某中大型企业试验台上压力容器的管理模式

杨 薇 唐永欣 陈林辉 田家乐

（首都航天机械有限公司，北京 100076）

试验台属于非标产品，往往需要根据工作任务需求进行个性化设计和制造。试验台的配气功能是该设备的主体部分，压力容器只是其中的一个附属部件。但是，压力容器具有一定的危险性，需要引起足够重视。某中大型企业因生产任务的需要，设计、制造和购置了一定数量配有压力容器的试验台。据了解，目前使用的试验台上配套的压力容器最高工作压力已达35MPa，甚至更高，使用介质有氮气和纯净水。

随着国家法律法规及相关标准的日益完善，企业加强了试验台上配套使用压力容器的管理工作，确保设备的安全使用。结合企业试验台的使用状况以及现有压力容器的管理要求，在管理过程中，下述环节应着重考虑。

1 使用部门对需求的确认工作

按照该企业的管理流程，使用部门要根据自身的工艺需求发起申请，经使用部门工艺人员的编写、校对、审核，再由工艺部门和生产部门复核后正式发起任务，设计部门相应的专业设计人员依据工艺人员编写的技术条件完成设计工作。工艺技术条件通常包括进气压力、供气压力、供气管路接口规格和数量、气体品质保障要求、供气速率等。试验台配套的压力容器是设计人员依据试验台总体工艺技术条件确定的，包括设计压力、洁净度、容积、外型尺寸、接口规格等参数。在设计工作中，设计人员还需考虑是选用标准气瓶还是设计非标的压力容器，本文仅对压力容器进行探讨。

在本环节中，使用部门是否提出了准确需求至关重要。一方面，明确的需求可以给设计提供正确的依据，便于专业设计人员根据使用环境及实际工况对设计参数进行明确，完成试验台的总设计；另一方面，可以根据上述参数初步判定试验台中是否包含了压力容器，明确该试验台的管理要求，决定是否由压力容器业务主管部门进行介入，跟踪后续管理工作。

2 试验台配套使用的压力容器购置工作

因压力容器对设计、制造、安装环节都有相应的要求，在企业完成设计工作后，试验台的业务主管部门将压力容器归口到企业相应的压力容器购置部门，由购置部门按照特种设备安全技术规范进行购置[1]。此时，购置部门不仅要对设计、制造、安装单位的资质和设计内容进行审核，还要结合企业设计内容综合考虑对设计图纸、产品质量证明的要求，购置部门须与设计部门、主制单位通力合作，确保购置的压力容器符合预期要求。在实施阶段，购置部门要对压力容器的资料、现场实施情况等进行审查，选用质量保证体系健全、信誉度高的专业厂家进行压力容器的承制。

3 试验台上压力容器的验收工作

通常情况下，该企业对压力容器的验收由两部分组成：①对压力容器进行到货验收，核实压力容器制造技术条件是否完整，铭牌信息是否准确，根据压力容器类别的不同提出具体的要求。该验收着重对厂家提供的资料、现场情况进行审查，并提出相应的安装要求；②在压力容器安装完成后进行的专项验收，要核实安全技术规范要求的设计文件、产品质量证明等相关文件和技术资料是否齐全，只有专项验收合格的压力容器才能被企业最终接收，由企业中特种设备安全管理人员在压力容器投入使用前或投入使用后30d内办理使用登记（简单压力容器除外）[2]。

必要时，企业也会组织预验收，组织相关部门考察压力容器制造厂家的生产能力，到压力容器制造地进行资料审查和现场审查，在现场明确验收结果及发现的问题，并提出建议项。这样不仅提升了企业自身的业务管理能力，还可以让企业与压力容器制造厂家进行深入的沟通，确认压力容器的产品质量，进而确保试验台上的压力容器可以按期保质交付。

4 试验台上压力容器的安全管理工作

试验台在验收合格后，将由专人保管、使用。作为附属的压力容器要按照《特种设备使用管理规则》进行管理，制定安全管理制度，完善操作规程、维护规程，按期进行检修、检验[3]。目前，该企业对试验台上的压力容器进行了清查工作，形成了试验台上压力容器的管理台账，逐步将试验台及其附属压力容器进行编号，明确试验台及其配套使用压力容器对应关系的同时保证了容器管理的全面性，防止出现压力容器漏检等管理不到位现象；当试验台停止使用时，也要对实验台上压力容器加强管理，及时办理停用、报废、注销手续。

同时，压力容器安全管理人员梳理了试验台上压力容器常见的管理问题，提出了解决对策并制定了相关的管理办法进行优化。但是，仍有两方面问题较为突出，要重点进行改进。

4.1 多头管理，压力容器源头把控问题

企业中试验台上的压力容器经由使用部门、审核部门、设计部门、业务主管等多部门进行协调管理。业务主管部门首先要确认工装配套使用的压力容器原始设计参数是否与最终采购容器参数一致，判定是否为压力容器，从而对压力容器主管部门的介入时间点进行明确；在购置压力容器前，购置部门必须组织使用部门提出登记申请，由业务主管部门明确购置压力容器的管理要求并进行反馈；根据试验台上附属设备类型的不同，相关资料也会在多部门进行流转，统一进行调配。这在无形中延长了试验台及其附属压力容器的采购周期，所以在压力容器到货后，要着重审核压力容器的制造日期、监检日期及设计使用年限等问题。

在实际管理过程中，也出现过试验台及配套压力容器到货后不进行验收、投入使用的情况。出现这种现象的原因多是因为没有在购置时明确管理环节，没有完成压力容器的全过程管理。只有从源头上进行把控，才能保证试验台上的压力容器使用的合规性、合法性、安全性。

4.2 试验台上压力容器档案管理问题

上文已经提出，该企业试验台上的压力容器会由企业设计人员形成首次设计图，后续也会将该设计图进行存档，为后期管理和其他试验台上压力容器的选型提供技术参考。但前期并未意识到压力容器产品质量等档案资料管理的重要性，目前，企业购置压力容器时提供的部分产品质量证明文件由档案管理部门按项目进行留存；也有一部分由实际使用单位保管，未进行归档。该项并不符合压力容器安全技术档案的管理要求，易造成资料的缺失，不便于开展压力容器日常管理工作。该项不足直接体现在进行压力容器首次全面检验时，无法迅速提供压力容器技术参数及相关证明文件，检验人员无法进行审核，进行全面的评估；在进行压力容器更新时，业务主管部门无法一次获取全部技术参数，无法快速提供全面的改造方案。鉴于这种情况，建议相关部门对资料进行梳理，形成工装配套使用压力容器的产品质量证明文件管理清单，统一将资料归到档案部门进行管理。

在试验台上压力容器的管理过程中，要从源头进行管理。只有设计、选用符合工艺需求的压力容器，按照特种设备安全技术规范要求对压力容器的产品质量证明文件进行严格的审核，加强对压力容器日常管理环节的控制，做好全过程的管理，才能保证设备的安全使用，进而保证企业达到高效、安全生产的目的。