探讨岩土工程施工中深基坑支护问题的分析

2020-02-17 18:13谢英标
四川水泥 2020年6期
关键词:岩土深基坑基坑

谢英标

(江苏地质基桩工程公司,江苏 镇江 212000)

岩土工程的基坑工程是一门经验性很强的学科,但是随着土木工程行业的发展,岩土工程的基坑越来越深,尤其是在高度提倡环保的今天,要求相关人员以更加严谨的科学态度来对待岩土工程深基坑支护的施工问题,本文正是在这样的背景下,探讨了影响深基坑支护施工的几点因素,提高施工质量的处理对策,为发展深基坑工程的理论和实践做出贡献。

1 岩石工程中基坑支护的作用

在深基坑施工时,必须对开挖的基坑采取支护措施,以确保施工安全,防止基坑塌方事故发生,为工程顺利进行做好准备。岩土工程基坑支护设计与施工应综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边环境对基坑影响的要求,基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素,做到合理设计、精心施工、经济安全[1]。

近年来,土木工程快速发展,使得深基坑支护技术也有了一个巨大的飞跃。界内人士在深基坑开挖和支护技术方面积累了丰富的施工经验。但是,由于城市用地紧张,建筑之间距离很小,给岩土工程施工带来很大的困难,也给周围环境带来了一定的威胁,相应地,也拖延施工工期,增加了施工费用。另外,传统的深基坑支护结构的施工工艺,已不符合深基坑开挖与支护结构的实际情况,导致一些基坑工程出现事故,造成巨大的人员伤亡和财产损失。因此,对深基坑支护的安全问题,工程技术人员应予以高度重视。

2 岩土工程施工中深基坑支护的状况

岩土工程中存在的最常见问题就是深基坑支护问题,随着我们在建筑工程领域理论知识的不断发展,目前已经在理论方面取得了较大的进步。但是对于这些理论在实际施工中的技术应用,却还存在着很大的差距[2]。

2.1 边坡修理和施工规范有差距

在进行岩土工程的深基坑施工时,在实际的操作中,经常存在实际操作与工程施工标准之间的较大差距,问题出现频率比较高的就是超挖和欠挖这种现象。而之所以出现这种问题,都是管理上的缺失造成的,一线管理人员在进行管理工作时缺乏理论知识,监管不严。一线操作工人相关技术理论缺乏或者不熟练,操作工人的技术水平严重影响了工程质量。

2.2 施工过程和施工设计有冲突

在工程施工的过程中总是会出现一些相关人员为了自己的微小的利益,在工程施工的过程中偷工减料,比如在施工深层搅拌桩的时候就会减少水泥的用量,导致比例严重的失调,不能到达原本想要的支撑强度。这样不能达到标准要求的条件,就会导致搅拌桩在工作过程中出现裂缝或者出现多处断裂。此外深基坑的挖掘顺序也是十分重要的,这一环节的要求的精密度也是非常的高,不正确的挖掘顺序会导致基坑的变形或位移超出设计值。然而在现实的施工过程中总是会与设计的要求不符合,从而导致工程的进度,严重时甚至都会导致工程停歇[3]。

2.3 边坡开挖和施工单位匹配有差距

深基坑支护实际施工过程当中,因受到建筑行业相关技术规范的限制,我国多数工程施工单位在土方开挖技术方面都是相对落后的,而且技术水平的落后,给施工项目每个环节的管理都带来了很大的挑战。在挡土支护施工相关的技术得到进一步革新后,施工组织与管理工作的难度也进一步加大,对于施工人员及管理人员的专业能力要求都更高,所以如果不能及时提升相关人员的素养,是不利于深基坑开挖施工管理工作的。

3 深基坑支护问题的应对措施

3.1 专业技能方面需提高

对施工人员进行相关的职业培训,传授给施工人员最新的工程施工技能和专业知识,告知施工人员相关的施工注意事项,提升施工人员的专业能力。使得施工人员明确在施工过程中出现偏差可能导致的工程进度问题及安全隐患,提升施工及管理人员的工作责任心,激发工程人员的工作热情,保证工程安全顺利的进行。

3.2 设计理念需加强

现阶段,我国在深基坑支护的研究上取得了一定的成就,有关的技术要点和深基坑支护结构的结构特点基本掌握,通过对施工地点多重数据的观测完善,如土壤含水量,内摩擦角,粘聚力等,并及时与现实施工工作相结合,如实际施工过程中边坡的平整度、顺直度存在的偏差等,更改相关的设计参数,打造更加完善的设计理念,及时发现深基坑支护工程中可能存在的问题,并提出有效完善的解决方案,保证沿途工程的是施工进度不被耽误,施工人员的人身安全得到保障。

3.3 监督检测制度需完善

深基坑支护与施工地的地形气候相关,而这些条件数据十分复杂多变,工程的管理人员玩忽职守的状况时有发生,缺乏工作责任心,许多可以预防的安全事故变得避无可避,应健全相关的监督检测制度,明确管理人员的相关的工程责任,在出现问题时,直接向有关管理人员进行问责,明确惩罚制度,督促管理人员对于深基坑支护的监控,加强支护结构安全稳定性,保证工程的顺利进行,确保施工人员的人身安全[4]。

4 结束语

综上所述,国内的深基坑支护技术还有很大缺陷,施工过程中也出现了很多弊端。开挖过程多以人工为主,使得工程的效率不高,同时增加了安全事故发生的几率。随着基坑深度的增加,这一现象将更为明显。因此,实际施工中要求决策者掌握本地区已有的成功的经验,汲取失败的教训,根据特定的工程要求和条件进行综合考虑,做出安全、可靠、经济的支护体系。

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