锅炉两种机电设备故障的分析与排除措施

◎ 刘德鹏

一、锅炉引、送风机的常见故障

锅炉的各类风机工作条件不同，故障的情况也不同。引风机输送的是含有飞灰且温度较高的烟气，工作条件恶劣；送风机输送的是清洁空气，故障较少；排粉风机输送的空气含镁粉，叶片可能磨损。风机的常见故障主要包括轴系振动、串轴、轴承温度过高等。轴流式风机运行中还可能出现失速现象，还会出现叶片飞出和烧坏轴承等事故。风机会由于电动机故障跳闸，或因调节挡板卡住，影响燃烧调节。引风机运行中还可能发生负压侧外壳漏风、压力侧外壳漏灰等故障。

1.风机故障现象和原因。

（1）风机振动过大。

①现象。转子或轴承处强烈振动，有时有撞击和异声。

②原因。风机检修时静平衡或找中心不准；运行中叶轮上平衡块脱落；叶片磨损、积灰、腐蚀等原因造成轴系不平衡；两侧进风时因两侧调节挡板调节不一致或一侧烟道积灰使两侧进风量相差过多；轴瓦磨损、轴承地脚螺钉松动、轴承支架不牢固、叶片变形等。

（2）轴承温度过高。

感觉到较正常时烫手，轴承温度超过正常允许值。轴承安装检修质量差；润滑油油质不良或缺油，油箱油位过低；冷却水中断或阻塞，风机阻塞，风机振动过大。

（3）轴流式风机失速。

失速风机的电流、风量及进出口压力将大幅波动，机壳或风烟管道振动，炉内燃烧不稳定等。送风机失速时烟道氧量下降、炉膛负压增大；引风机失速时炉膛负压减小。风烟系统积灰或风门、挡板调节不当，造成烟道系统阻力增加或风机特性改变，则有可能使风机工作点进入不稳定工况区而发生失速。

2.风机故障处理排除。

（l）风机振动。若振动较小，可降低风机负荷并加强监视、检查振动原因，进行相应处理；若振动剧烈，发生摩擦撞击等，必须马上停机，并设法消除故障。

（2）风机轴承温度异常升高。风机轴承温度异常升高时，必须立即检查运行参数是否正常、轴承内是否有油，油位是否正常，冷却水是否畅通、润滑油油质等；若换了新油，增加了冷却水后，温度还继续升高，则应停止风机运行。

（3）风机剧烈振动、撞击和摩擦。如果风机剧烈振动、撞击和摩擦，且轴承温度超过规定温度，并绁续升高时，应停止风机运行。此时应用手指按住事故按钮不放，以防止事故进一步扩大。

（4）风机故障停运。两台并列运行风机其中一台故障停运时，应尽量增大运行侧风机的负荷，必要时降低锅炉负荷。若全部引、送风机停止运行，应立即停止锅炉运行。如两台风机，其中一台备用，则应立即投入备用风机，停止故障风机。

（5）风机失速。轴流式风机发生失速时，必须马上降低锅炉负荷和失速风机负荷，并迅速关小未失速风机的动叶，相应关小失速风机的动叶，使并列运行两台风机的电流、动叶开度相近.直至失速现象消失。同时应迅速采取降低风烟系统阻力的措施，如开大燃料风、辅助风或烟气调温挡板的开度等。失速现象消失后，应迅速查明原因并予以消除。若失速不能消除时，应立即停止风机运行。在处理过程中，还应参照烟气含氧量调整锅炉负荷和各运行参数。

二、机组甩负荷处理

1.现象。

（1）甩负荷保护动作，高、中压调节汽门暂态快关，有关报警发出。

（2）机组负荷突降。全甩负荷时，就地声音突变，轴向位移变化，蒸汽流量减小，全甩负荷时，蒸汽流量及调节级压力接近零，

（3）调节级压力及各段抽汽压力急剧降低。

（4）蒸汽压力急剧上升，锅炉安全阀动作，高、低压旁路快开。

（5）汽包水位急剧变化，先降后升。

2.原因。

（l）电力系统出现故障，送电线路跳闸解列。

（2）DEH或CCS控制系统失常，调节门误关。

（3）锅炉运行异常或机组辅机故障。

（4）机组保护动作或功率不平衡保护（PLU）误动。

（5）高、低压旁路系统误动。

（6）机组主要辅机跳闸。

3.处理原则。

（l）确认甩负荷保护动作，高、中压调节汽门快关后，确认汽轮机转速短时上升后稳定在3000r/min左右；全面检查并保持机组运行工况稳定；稍开蒸汽管道疏水门；一切正常后汇报值长要求重新并网带负荷。

（2）如果转速失控，机组超速保护动作跳闸或手动跳闸。①机组转速不小于1r/min额定转速，确认超速保护动作跳闸。检查辅助油泵自启动，保证油压正常；控制系统检查复位，保持机组3000r/min运行；检查超速原因，并酌情处理。②如超速保护拒动，并继续升速，立即进行手动跳闸，按汽轮机严重超速处理。待停机消缺及试验正常后，方可重新启动；

（3）确认旁路动作正常，锅炉迅速减少锅炉燃烧率，监视主、再热蒸汽参数的变化，并维持主、再热蒸汽温度正常，维持汽包水位正常。

（4）稳定机组运行状况，维持凝汽器、除氧器、加热器水位、凝汽器真空及低压缸排汽温度等参数正常，调整轴封蒸汽压力，确认轴封供汽温度与缸温匹配。检查辅汽联箱压力正常，必要时切至启动锅炉或邻机供给。

（5）全面检查机组运行情况，确认汽轮机润滑油匪、轴向位移、胀差、振动等参数均在正常范围内。

（6）尽快查明原因并作相应处理。若无明显故障，立即汇报值长并做好升负荷的准备。①若是电网、出线开关、厂用电系统故障引起，应根据机纽情况尽可能适应电网负荷需求。②若汽轮机主汽门或调节门动作失常应及时通知检修人员进行处理。若为调节门门芯脱落，应根据允许流量带负荷，并申请停机处理。③若为DEH或CCS控制系统失常，将机炉主控切至手动方式。检查CCS控制系统失常的原因并消除后，再恢复CCS自动方式，若无法处理应申请停机处理。④若系机组保护误动，应立即汇报值长并按机组跳闸处理。⑤若为高、低压旁路误动，应及时查明原因并消除。⑥若为保护误动引起，应立即手动开大调节汽门，增加机组负荷，确认转速正常，同时适当减少锅炉燃烧率，稳定机组工况。