胡尖山油田A 区块低产低效井治理对策研究

2020-03-18 06:26
石油化工应用 2020年2期
关键词:低产单井结垢

刘 喆

(中国石油长庆油田分公司第六采油厂,陕西定边 718606)

A 区块隶属于胡尖山油田,主力开采层位为三叠系延长组长4+5 层,该区块于2009 年9 月开始采用超前注水开发,由于储层孔隙度小、渗透率低、物性差,有效驱替系统建立缓慢,整体压力保持水平低,油井见效程度低,低压区油井产能持续下降。

1 研究区概况

1.1 基本概况

A 区块建产时间于2009-2010 年,动用含油面积20.8 km2,地质储量823.3×104t。主要开发层位长4+5层,采用480 m×150 m 菱形反九点井网形式,平均油层厚度13.4 m,孔隙度11.8 %,空气渗透率0.52×10-3μm2,含油饱和度48.5 %,属超低渗透油藏。

1.2 地质概况

1.2.1 储层物性特征 从油层厚度等值线图可以看出,主力层长4+522小层油层厚,单层油层厚度主要分布范围在10 m~15 m,平均厚度13.4 m,油层发育较好,分布范围广,呈东北-西南连片状分布。

长4+522储层孔隙度最小2.01 %,最大20.74 %,平均值为11.8 %,孔隙度高值含量较低;渗透率为0.01×10-3μm2~8.0×10-3μm2,平均值为0.50×10-3μm2。

1.2.2 油层分布特征 A17 区长4+522层为主力含油层,平均有效厚度11.2 m,长4+523层平均有效厚度4.5 m,长4+522油层较厚,但纵向夹层发育频繁。

1.2.3 孔隙结构特征 A 区最主要的储集空间是粒间孔、长石溶孔,孔隙组合为小孔+微细-微喉道。

长4+52储层,排驱压力均值1.298 5 MPa;中值压力均值9.087 2 MPa,喉道中值半径均值0.186 9 μm;分选系数均值2.139 3,分选性中等;歪度系数均值1.341 6;最大进汞饱和度均值53.01 %;退汞效率均值30.67 %,可以看出,长4+52储层孔隙结构较差。

1.3 开发简况

研究区共有油井132 口,实开井109 口,日产液水平239 m3,日产油水平63 t,单井产能0.57 t,综合含水69.0 %,平均动液面1 741 m,采油速度0.24 %,采出程度3.45 %;注水井总井60 口,开井48 口,日注水量1 192 m3,平均单井日注水25 m3,月注采比5.74,累注采比4.02。

2018 年完成年对年自然递减10.2 %,综合递减9.8 %,含水上升率8.1 %。

2 造成油井低产低效的主要因素

2.1 油层物性差,水驱效率低,压力保持水平低

研究区属超低渗透油藏,平均孔隙度11.8 %,平均空气渗透率0.52×10-3μm2,含油饱和度48.5 %,主力油层长4+52孔隙结构差,纵向隔夹层发育,有效驱替系统难建立,该区累注采比高达5.74,水驱效率低;注水不见效,地层能量逐年下降,压力保持水平仅65.2 %(见图1)。

2.2 裂缝发育,优势见水方向明显,水淹井占比大

该区投产初期,注水井主要采取爆燃完井,采油井主要采取常规压裂改造,该区底水不发育,整体以见注入水为主,其中孔隙性见水井占比12 %,裂缝性见水井占比25 %,主向上油井水淹比例高达29.8 %,呈现出NE40°优势见水方向。

2.3 井筒出砂结蜡结垢现象日益突出,油层堵塞严重

在油田开发过程中,受地层压力下降和有机、无机物堵塞等影响,裂缝导流能力下降,原油开采难度不断加大,造成油井液量下降,含水上升,单井产能降低。根据油井检泵起出管柱情况,存在明显结垢、结蜡情况。

2.4 套损井逐年增多

随油田开发时间延长,受投产时固井质量差异大、注水开发及油水井措施等影响,井筒状况日益复杂,套损井增多,主要集中于水平井区域,该区有水平井15口,其中高含水疑似套破井8 口,占比53.3 %。

图1 A 区块历年压力保持水平对比图

3 低产低效井治理对策研究

3.1 油井解堵措施

3.1.1 油井酸化 2018 年A 区块共对低产低效井实施酸化解堵措施2 口(H82-55、H76-45),措施有效率50 %,目前平均单井日增油0.2 t,累计增油128.79 t。

3.1.2 挤注活性水措施 通过单井分析,选取低产低效油井7 口实施活性水洗井,截止11 月底已全部完成,单井产能从0.22 t 上升到0.32 t,累计增油79.09 t。

3.1.3 低液量井冲砂洗井 HP76 井于2013 年8 月投产,采用“水力喷砂油管加砂分段多簇压裂”,共压裂9段,加砂245 m3,砂比25.6 %,排量2.2/1.0 m3/min,试油12.0/43.5 m3。

该井初期产能由5.91 t/d,开采5 个月后液量急剧下降,由15.85 m3下降到6.89 m3再下降到3.97 m3,对应注水井注水不见效,累计产油2 099 t,目前日产液仅0.72 m3。低于A17 区块定向井平均液量(1.52 m3),怀疑射孔段砂埋,于11 月下旬实施冲砂洗井,截止目前累计增油99 t。

3.2 精细注水调整

2018 年该区实施整体加强+局部控制的注水政策,目前该区平均单井日注25 m3,月注采比5.74。2018年1~12 月调整12 井次,对应油井48 口,见效17 口,见效比35.4 %。配注上调8 口,含水由64.8 %下降到61.6 %,下调4 口,目前动态稳定,由于注水调整同期实施化学堵水,配注调整效果不好评价。

3.3 注水井堵水调剖治理

A 区块水淹井主要集中在区块中部,呈现连片分布。2018 年为加强对A17 区块水淹井的治理,从3 月开始对水淹井的静态、动态资料进行分析,研究水淹规律,对19 口相邻的注水井实施了化学堵水措施。19 口注水井对应86 口油井,其中33 口堵水见效,累计增油1 232.24 t。其中对应低产低效井21 口,堵水实施后降水效果明显,综合含水由95.9 %下降到67.1 %,单井产能由0.08 t 上升到0.39 t,效果较好。

3.3.1 常规堵水调剖 2018 年实施常规调剖井11口,平均注入33 d 后见效,单井产能由0.47 t 上升到0.53 t,含水由71.2 %下降到58.9 %,井组动态变好,对应油井压力上升,由6.8 MPa 上升到8.2 MPa,剖面吸水状况变好,整体措施效果较好。

3.3.2 PEG-1 堵水调剖 2017 年8 口井常规调剖后效果减弱,压力上升,受提压空间限制,2018 年实施PEG-1 堵水,措施效果较好。

2017 年常规调剖:平均注入36 d 见效,井组含水由63.6 %下降到58.2 %再上升到61.6 %,单井产能由0.51 t 上升到0.59 t,2018 年1 月起效果逐渐减弱。

2018 年PEG-1:平均注入65 d 见效,井组含水由68.4%下降到62.3 %,单井产能由0.45 t 上升到0.54 t,实施效果较好。

3.4 试验排状注水

利用长停井及低产井转注形成排状注水,加强注水,促使侧向油井见效。2018 年共计完成5 口,形成排状注水井组5 个,对应油井41 口,平均单井产能由0.46 t上升到0.57 t,侧向井见效明显。

3.5 油井堵水治理

H49 井试油:长4+5:14.4/0.0。于2010 年5 月投产长4+522层,注水不见效低液,2012 年体积压裂后持续高含水,2015 年油井堵水效果好,累增油1 638 t。

2017 年12 月含水上升至100 %,堵水失效。对应注水井2 口,2018 年4~6 月实施连片堵水调驱,暂未见效,2018 年11 月实施油井堵水(液量490 m3,干料13.14 t),目前含水87.8%,日增油0.34 t,累计增油19 t。

3.6 高含水油井换层隔采

该区2015 年7 月认识延7 层,在中部选取4 口井封长4+5 采延7,初期效果较好,2016 年3 月起含水上升,后持续高含水,2018 年3 月3 口井重新换层隔采长4+5,隔采后效果较好,但液量下降快,产能由0.32 t上升到0.72 t 再下降到0.68 t,累计增油562 t(见表1)。

3.7 净化井筒

2018 年初,结合历年修井情况,对全区油井井筒生产情况进行综合分析,根据结蜡、结垢、出砂等情况进行分类统计,根据各井具体井筒情况制定具体措施,并排出运行大表进行分步实施:

表1 A 区块油井隔采见效统计表

(1)针对结蜡井采用周期性加清蜡剂,并结合结蜡周期定期安排热洗清蜡,1~11 月共计油井热洗330 井次;

(2)针对结垢井,对结垢机理进行分析、对结垢性质进行化验分析,对8 口油井结垢油管杆进行了更换,并采用井筒加缓蚀阻垢剂的方法缓解井筒结垢。

4 取得的认识与结论

(1)A 区块油井低产低效主要受油层物性差,有效驱替系统难建立,注水不见效,地层压力保持水平低;见效即见水,存在北东向40°优势见水方向,水淹井占比高;井筒状况日益复杂,井筒结垢、结蜡、出砂等状况日趋突出,套损井增多影响。

(2)针对注水不见效,优势见水方向明显的开发矛盾,以“改善水驱状况,提高水驱效率”为思路,长周期开展连片堵水调剖可有效封堵裂缝,均衡平面压力,堵水后吸水状况明显改善,达到控水稳油目的,提高单井产能。

(3)2018 年试验水淹井、低产井转注形成排状注水,目前侧向井动态向好,需继续跟踪评价排状注水效果。

(4)针对油层堵塞严重井实施油井酸化,挤注活性水或冲砂洗井等措施可明显提液,提高单井产能;针对主向裂缝性见水井,注水井调剖不见效井开展油井堵水,可封堵裂缝,降水增油;针对原层无潜力井隔采换层,高含水疑似套破井实施工程测井或找堵水措施后隔采,均可有效提高单井产能。

(5)针对2017 年、2018 年连片化学堵水效果较好、排状注水邻井,下步需增加动态监测部署,针对压力保持状况较好井试验侧向油井酸化引效,提高单井产能。

(6)针对启动压力梯度高,有效驱替系统难建立的矛盾,计划实施井网加密调整试验,提高水驱效率。

猜你喜欢
低产单井结垢
低产枣园如何改造
采出水结垢机理及趋势预测研究
LH 深水油田采出水动态结垢特性及预测模型
SZ36-1原油加工预处理过程结垢分析
炼化企业生产装置的结垢物成因与预防
林下种植低产林改造的技术措施
采油“一井一策”全员效益目标的构建与实施
单井成本核算分析
关于鸡东县国有林场低产林改造的要点
浅谈低产低效井改善产能对策