王程民
(上海圆满实业有限公司,上海 200000)
镁铝复合氧化物具有良好的光学性能,可用于激光晶体和透明陶瓷领域;具有良好的电化学性能和绝缘性能,可作为半导体衬底材料使用;具有良好的光学通过率和坚硬特质,可作为光学材料、窗口材料和激光晶体材料;具有良好的酸性与碱性中心,可作为催化剂及载体材料所使用的[1]。
本文通过MgO与Al2O3固相合成的热力学计算,通过分析大致得到镁铝复合氧化物的固相合成温度;并加入一定数量的AlF3参与到其固相合成反应中,通过XRD观察发现AlF3对降低镁铝复合氧化物固相合成温度方面具有重要作用[2]。
(1)原料与方法。无水氧化镁(日本神岛化学株式会社、纯度≥99.994%),一水铝石(醇盐水解法自制、纯度≥99.996%),无水乙醇,AlF3·1.5H2O。按n(MgO):n(Al2O3)=1:1分别称取高纯MgO与AlOOH(一水铝石)[3],以无水乙醇作分散剂进行混合研磨,分别在不同温度下煅烧并保温3h以上,并加入不同计量的AlF3观察其对固相合成温度、粒度及产物形貌的变化。
(2)镁铝氧化物的表征。采用日本理学株式会社D/max-3B型X射线衍射仪分析煅烧后的镁铝氧化物的物相和结构;采用日本JEOL株式会社JSM-6360LV型扫描电子显微镜观察物体的形貌;采用上海天平厂的WRT-3P型高温微量热天平研究水解产物的热分解机理。
根据吉布斯·赫姆霍兹(Gibbs-Helmholtz)方程或范特·霍夫(Van’t Hoff)方程[4]
如果将方程
代入(1)中便得到(2)。以直接计算标准反应吉布斯自由能为目的,常应用方程(1)。为了应用方程(1),应先求标准反应热效应与温度的关系式,就需要基尔霍夫(kirchhoff)方程,。式中为生成物摩尔定压热容之和与反应物摩尔定压热容之和的差值。
式中ni为参与反应各物质中i物质的量,至于物质摩尔定压热容Cp随温度变化的方程为。
根据积分方程
采用自制的一水铝石与高纯MgO进行固相反应,根据一水铝石的TG-DTA曲线如图1所示,在419.30℃和561.87℃时分别存在吸热峰,表明在419℃左右一水铝石开始失去结构水,并在561℃左右发生了一水铝石→γ-Al2O3的脱水转变过程,γ-Al2O3是氧化铝的众多形态的一种中间形态,并随着煅烧温度的提高,γ-Al2O3最终会转变成阿尔法氧化铝。
图1 AlOOH的TG-DTA曲线
在MgO与一水铝石(醇盐水解法自制)的固相反应中,同时存在MgO(s)+Al2O3(s)→MgO·Al2O3(s)与氧化铝的晶相不断转变的过程。已知298K时MgO、Al2O3、MgO·Al2O3的热力学常数,
根据上述经典热力学计算方法得到MgO(s)+Al2O3(s)→MgO·Al2O3(s)的与T的关系式如下:
图2 与T,与T的关系曲线图
同样在γ-Al2O3→α-Al2O3的转变过程中,根据298K时的热力学常数我们得到与T的关系式并作图3所示:
图3 与T,与T的关系曲线图
从图中我们看出随MgO与一水铝石固相反应温度的升高,反应平衡常数逐渐的下降,值不断的减少,不稳定态的氧化铝最终向阿尔法氧化铝转变,但实际的转化温度更取决于热力学温度与反应动力学的结合点。
如图4所示,不添加AlF3的固相合成反应需在1400℃焙烧3h才能完全转化为尖晶石相,而在1200℃加入5%的AlF3焙烧3h就完全转化为镁铝复合氧化物。这比不含AlF3的固相合成反应整整降低了200℃,有效的促进固相合成的进行[5]。
图4 加入AlF3后对固相合成的XRD变化
①根据热力学计算镁铝复合氧化物固相合成的临界温度为800K,证明在较低温度下制备氧化物的固相反应是可行的。以AlOOH取代Al2O3参与反应,可以有效利用AlOOH的脱水及Al2O3的多晶转变过程,降低固相反应的G值提高Al2O3的活性。②根据XRD检测不含AlF3的固相合成反应需在1400℃才能完全进行转化,而加入5%的AlF3只需在1200℃就可生成完整的镁铝氧化物,合成温度降低了200℃。