香蕉筛在选煤厂的设计与应用

2020-05-21 03:30
机械管理开发 2020年3期
关键词:筛面激振器振动筛

李 昕

(西山煤电官地选煤厂动筛车间, 山西 太原 030000)

引言

近年来,随着选煤技术的发展,振动筛由于其效率高、可靠性高、批量处理能力强被应用于煤炭加工环节中的分级、脱水、脱泥等操作[1]。香蕉筛作为振动筛的一种,在选煤厂的应用不仅可以减少购置成本及后期管理费用,还能够节约厂房占地面积。此外,香蕉筛具备高效率、大处理量、高可靠性的特点被广泛应用于煤炭加工行业。本文以ABS3661 单层香蕉筛为例阐述香蕉筛在选煤厂中的应用。

1 ABS3661 单层香蕉筛结构的分析

奥瑞ABS3661 单层香蕉筛是5 角度筛面高效直线振动筛,本筛机用于选煤厂原煤脱泥、精煤脱介、矸石脱介。该筛机应用等厚筛分原理和直线振动理论进行了优化设计,振幅、频率和激振力等振动参数设置恰当合理,侧帮、大梁、横梁和各部结构刚度大、强度高、寿命长。一对精细工艺制作的高级奥瑞ZDQ20A 箱式激振器安装在激振器大梁上,通过聚脂盘联轴器和花键传动轴相互和与驱动机构连接,可靠平稳地传递动力和直线振动力,使筛体按预定频率定向振动物料,使物料激起分层透筛前进,从入料端开始到排料端结束,通过筛面进行筛分处理。本筛机筛分效率高,物料处理能力大。

筛体主要由侧帮、横梁、激振梁、起重梁和后背板等组成,各部件选用优质结构钢精工制作,横梁、激振梁、起重梁焊后全部热处理,使用高精数控机床进行机加工。然后选用优质进口钢虎克,采用先进的装配工艺将筛体铆固。侧板无焊缝,横梁、激振梁截面系数大、刚度大[2]。横梁表面涂聚氨脂耐磨材料,筛体表面处理达到Sa2.5 级后喷涂聚脂防护漆。筛体制作各道工序都通过严格的检验和把关。筛体结构通过优化设计,重量轻。筛体能够做到在高负荷高频率振动工作状态下,避免各部件开裂和磨损,具有更高的抗疲劳能力、可靠性和使用寿命。ABS3661 单层香蕉筛的结构如图1 所示,其关键技术参数见表1。

图1 ABS3661 香蕉筛结构示意图

表1 ABS3661 单层香蕉筛的关键参数

2 ABS3661 单层香蕉筛结构的设计

综合考虑香蕉筛所应用的物料特性及效率、可靠性等因素,为满足上述要求,需首先确定香蕉筛的结构形式。ABS3661 香蕉筛的筛面宽度为3.6 m,筛面长度为6.1 m。香蕉筛的筛面由多段筛面组成,其形状为凹弧形;筛板的结构形式为弹性转杆结构,其驱动路径为双侧电机- 皮带- 传动装置。

2.1 筛框的设计

为了确保香蕉筛可满足实际生产中的冲击性、折弯性以及焊接性的要求,要求筛框具有一定的抗磨损性、抗疲劳性以及耐腐蚀等[3]。总之,在确保香蕉筛正常实现其功能的基础上,还具有较高可靠性的要求。因此,ABS3661 香蕉筛筛框选用低合金专用板材。

经仿真分析,采用该低合金专用板材可满足实际生产的需求。此外,采用该低合金板材还能够在一定程度上降低香蕉筛的重量。

2.2 激振器的选型

传统香蕉筛所选用的激振器的类型为自同步和强迫同步两种振动器。实践表明,采用同步激振器随着筛框长度、宽度的增加所造成的破坏性越大,使得香蕉筛的寿命急剧下降。ABS3661 香蕉筛所选用激振器的型号为ZDQ20A,该激振器安装于筛箱上部的大梁上,且激振器的主动轴和从动轴均安装于筛箱内。在主动轴和从动轴上均安装有相等质量的偏心块,使其在反向旋转时产生较大的离心力[4]。

2.3 传动结构的设计

ABS3661 采用短连接传动器,该传动器主要由传动器和弹性体组成,如图2 所示。

图2 短连接传动示意图

如图2 所示,传动器通过法兰连接方式固定于连接管上,其中法兰体上所均匀分布的6 个孔中设置有相应的弹性体,弹性体通过定位套和螺栓实现与激振器的连接。采用此种连接方式能够缩短传动器和激振器之间的距离,从而有利于香蕉筛体的受力,有效提升了香蕉筛的使用寿命。

3 香蕉筛的应用效果

鉴于ABS3661 香蕉筛的优势,将其应用于西山煤电官地选煤厂选煤工艺中,其应用效果总结如下:

3.1 有效降低了粉尘浓度

近年来,煤炭监督管理部门对煤炭生产、加工环境的粉尘浓度提出了新的要求[5]。西山煤电官地选煤厂在以往生产过程中的粉尘浓度较大,不仅威胁着作业人员的健康,而且还间接了降低了生产效率。ABS3661 香蕉筛应用后现场的粉尘浓度得到了明显的改善,具体数据反应如表2 所示。

如表2 所示,ABS3661 香蕉筛使用后出料、中段、入料位置处的粉尘浓度均得到明显降低,且粉尘质量浓度均小于10 mg/m3,满足《煤炭工业污染物排放标准》≤10 mg/m3。

表2 ABS3661 香蕉筛使用前后粉尘浓度对比

3.2 有效降低了能耗

西山煤电官地选煤厂原采用的振动筛所配置的电机功率为15 kW,数量为8 个。采用香蕉振动筛后,为其配置的电机的功率为30 kW,数量为1 个。根据实际生产需求,振动筛每天工作时长为16 h,每年按照300 d 计算。则,每年可节约的电量为:(15×8-30)kW×16 h/d×300 d=432 000 kWh。

则每年可节约电费为:432 000 kWh×0.6 元/kWh=25.92 万元

4 结语

为减少节约选煤厂的生产成本,减少设备的占地面积,西山煤电官地选煤厂选用ABS3661 香蕉筛。实践证明,ABS3661 香蕉筛通过优化筛框、激振器的安装以及传动结构不仅提升了设备的基本功能,而且还能够有效降低选煤厂现场的粉尘浓度,降低选煤厂的能够。因此,可将ABS3661 香蕉筛在选煤厂中广泛推广应用。

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