常减压蒸馏装置增产常一线油的流程模拟及操作优化

匡巍巍，张璟龙，王少军，郑治国

(中国石化洛阳分公司，河南 洛阳 471012)

自2009年以来，中国石化洛阳分公司常减压蒸馏装置常压塔出现过结盐、常三线油颜色异常、拔出率低等问题[1-3]，为了解决这些问题，从塔盘开孔率、塔盘层数、溢流形式等方面几次对常压塔进行改造，2019年4月检修时，将常压塔由48层四溢流和双溢流混合式塔盘改造为56层双溢流塔盘，并对塔盘开孔率、塔盘层数、溢流形式等参数进行核算。2019年6月装置开工后，常三线油颜色正常、常压塔拔出率较高。在解决了上述问题的基础上，常压塔一次轻油收率较停工前增加了1.42百分点，不仅降低了装置能耗，而且节约了全厂加工成本。企业以效益为导向，在常压塔收率较高的基础上，为了增加高附加值产品的产量，继续通过常一线回炼及优化调整的措施，使喷气燃料收率达13.68%，产量创月完成81 kt的历史新高。以下对此过程进行介绍。

1 设备检修改造

2019年装置检修期间对常压塔内部所有构件进行拆除，将常压塔塔盘改造为56层双溢流塔盘，对各抽出和返塔管线、进料分布器、汽提蒸汽分布器同步进行改造。同时装置进行了材质升级，初馏塔塔顶封头进行了更新，常压汽提塔进行了整体更换，将装置加工原油的硫质量分数设防值提高至2.5%。

图1 梯形导向浮阀1—阀孔板； 2—导向浮阀； 3—导向孔

常压塔采用组合导向浮阀塔盘，该塔盘是华东理工大学的专利技术，用于气液传质过程，具有良好的操作性能，其主要特征为：①塔盘上配有矩形导向浮阀和梯形导向浮阀(见图1)，按一定的比例组合而成。……