钢厂转炉设备悬挂系统焊接工艺研究

王连山，王亮

大连华锐重工集团股份有限公司钢构设备制造厂 辽宁大连 116035

1 下悬挂连接系统及焊接难点

（1）下悬挂连接系统 下悬挂连接系统，即采用三组垂直支托、两组水平支托支撑装置，采用关节轴承连接。这种静定连接机构，可承受转炉倾动过程中各种载荷效果，保证托圈和炉体的相对静定连接，能很好地适应炉壳和托圈的较大变形，同时夹持机构在任何角度都能防止炉体坠落，提高运行的安全性。

（2）下悬挂支托焊接难点 安装施工现场将水平支托和垂直支托安装到位后，需要将水平支托和垂直支托焊接于炉体，但是在此状态下，施焊空间狭小，无法保证焊接质量，水平支撑如图1所示。

图1 水平支撑

2 拆轴穿轴方案

（1）拆轴方案 制造厂将炉体水平支托定位焊固定后，需由安装施工单位拆除炉体水平支托及垂直支托内的连杆、销轴、轴承盖等，再将连杆绕水平支托及垂直支托旋转，为施焊提供足够的空间，水平支撑拆卸如图2所示。

（2）穿轴方案 制造厂焊接完成后，再由安装施工单位重新安装连杆、销轴、轴承盖等。

3 焊接工艺

（1）增加刚性固定 首先，水平支托焊前增设工艺拉筋，如图3所示，拉筋位置应在水平应支托焊接完成后不影响连杆的二次安装，并在安装完成后再切割清除，以保证顺利安装。

其次，垂直支托焊前增加工艺拉筋，如图4所示，拉筋位置应在垂直支托焊接完成后不影响连杆的二次安装，并在安装完成后再切割清除，以保证顺利安装。

（2）控制热输入 焊缝应采用多层多道焊，并适当锤击焊缝表面以消除焊接应力，注意第一层焊缝和盖面焊缝不得锤击。焊接时应先焊接大面坡口，焊至坡口深度至多1/2后，背面清根，小面坡口焊接1/2后，再继续焊接大面坡口，直至焊接完成。

（3）焊后消应力及矫正变形 焊接完成后，应及时进行退火处理。若在连杆安装时出现问题，可对支托板进行火焰矫正，以保证连杆及销轴顺利安装。

图3 水平支托工艺拉筋位置

图4 垂直支托工艺拉筋位置

4 结束语

采用文中所述的转炉设备悬挂系统焊接工艺，通过此次下悬挂连接系统的拆轴、焊接和串轴结果来看，焊缝超声波检测和磁粉检测合格，连杆、销轴、轴承盖等均一次重新安装完成，且均一次通过了最终的设备整体热试，这说明该工艺方案是可行的，对于此类型的转炉设备悬挂系统现场焊接具有一定的指导和借鉴作用。