自下而上全员体系建设在质量体系变革中的运用

2020-07-09 21:55汪小文倪伟强朱亮石波孙丽
汽车实用技术 2020年8期
关键词:班组长全员班组

汪小文 倪伟强 朱亮 石波 孙丽

摘 要:推动实施体系变革,坚持“用户思维”的质量要求,全面推动质量体系变革,将“被动式”的审核管理优化成“主动式”的自下而上、主动担责的全面质量管理,发挥班组、岗位的最大作用,自我发现问题、寻找方法、立项改进,形成标准,提高质量管理水平,提升体系运行效率。关键词:自下而上;全员体系建设;体系变革中图分类号:F279.23  文献标识码:A  文章编号:1671-7988(2020)08-255-03

Abstract: Promote implementation of the system change, adhere to the "user" of thinking quality, comprehensive quality system, change the "passive" audit management optimization into "active" from bottom to top, active liability of total quality management, give full play to its biggest team, post, self discovery problems, looking for a way, to improve, setting up a form standard, improve the quality management level, improve system efficiency.Keywords: Bottom-up; Whole staff system construction; System reformCLC NO.: F279.23  Document Code: A  Article ID: 1671-7988(2020)08-255-03

前言

2010年-2017年汽車的产量和销量均呈上升趋势,然而自2018年度起汽车市场增长速度逐渐放缓,各家汽车企业的产销也有呈现下降的趋势。各汽车企业面临如此严峻的外部市场环境,要想在如此激励的竞争中求生存、求发展,甚至是勇攀高峰,就必须不断提升产品市场竞争力,创造“一流的质量”才能牢牢抓住顾客。因此就需要将质量贯穿产品实现的全过程,确立并不断实现质量领先的战略目标。提高产品质量是企业生存的前提和发展的保证,实行全面质量管理,推进精益化生产,因此企业应该建立和完善质量管理体系来保证和提升产品质量,从而提高企业市场竞争力。

1 质量管理体系的现状概述

质量管理涵盖了企业管理的绝大部分内容,是企业的核心管理,包括设计和开发、项目管理、采购、销售、服务、资源管理(人力资源、基础设施、过程运行环境、监视和测量资源、组织的知识)、生产和服务提供、文件管理、改进(持续改进、纠正措施、预防措施)等,ISO9000族标准是全面质量管理标准化和升级,是从质量保证到质量管理体系要求,也就是说让顾客放心到让顾客满意,从一定意义上来说,保证质量管理体系的有效性、符合性、适宜性就至关重要。

目前企业中为确认质量管理体系的有效性、符合性、适宜性一般采取审核的方式,审核报告内部审核、第二方审核以及第三方审核,这些审核有一个共同点,均采用的“被动式”审核思路,以审核员的角度依据标准要求实施审核,在某一集团经过第二方审核诊断发现执行类问题占比高达71%,这种现象可以说明在各类审核中执行类问题占比往往居高不下,单纯的通过审核来提升体系符合性往往效果不明显,所以需要打破常规,开展体系变革,坚持“用户思维”的质量要求,全面推动质量体系变革,将“被动式”的审核管理优化成“主动式”的自下而上、主动担责的全面质量管理,发挥班组、岗位的最大作用,自我发现问题、寻找方法、立项改进,形成标准,提高质量管理水平,提升体系运行效率。

2 “自下而上”全员体系建设策划

“自下而上”主要是要强调班组作用,体系建设不仅仅是体系员的职责,班组标准不完善、工艺不合理时,应形成班组长主动的“举手制”氛围予以反馈,以推动工艺改善、效率提高、工艺提升,而不是审核发现及整改的被动模式;要强调说到做到,大家如果都能把工作要求体系化、标准化,并严格按要求执行,不推诿扯皮,才能形成全员体系建设的文化氛围;体系要做“实”,必须持续推进“标准化、体系化、制度化、流程化”四化工程。体系建设是公司所有成员共同的责任,所有成员要推进“自下而上”思路的有效落地,以促进相互共同提升。

“自下而上”全员体系建设重点在于发挥班组、岗位的最大作用,自我发现问题,形成标准,所以推行“自下而上问题举手反馈制”,以期达到全员体系建设的目的。

自下而上问题举手反馈制,主要流程为班组员工自我发现反馈问题、班组长进行问题甄选、责任人问题接收、责任人问题确认、责任人问题整改、责任人整改结果反馈、问题反馈人结果确认,从问题处理的类型——现场解决、横向推动、上报升级三个方面,梳理员工自下而上问题举手反馈流程,打通班组长层级与模快业务人员之间沟通的渠道,通过反馈问题日清表进行跟踪,厂部每天自确认整改进度、质量部每月抽查问题有效性及整改。

通过自下而上问题举手反馈制度的实施,实现一线员工“主动式”的自下而上、主动担责的全面质量管理,发挥班组、岗位的最大作用,自我发现问题、寻找方法、形成标准,提高质量管理水平,提升体系运行效率。

3 “自下而上”全员体系建设实施

自下而上问题举手反馈流程创建后,制定落地实施计划, 为有效推动此项活动落地实施,充分发挥领导作用、开展全员参与体系建设活动,制定计划如下:

第一步:部门领导层导入活动思路,通过一对一领导层活动流程的讲解和说明,使领导层充分了解开展此活动的意义,通过一线员工反馈问题,由责任部门解决问题的方式,充分发挥员工的主动性,自发的进行改善,提高过程、工艺的执行性;

第二步:领导层开展部门内班组长级别宣贯,通过早会的方式,由部门领导将此活动要求传达至各班组长,由班组长首先了解此活动开展的方式;

第三步:班组层级宣贯,通过班组长对班组内员工宣贯自下而上问题举手反馈的活动,发动员工提出岗位存在的问题,依据反馈流程推动改进;

第四步:对一线员工反馈问题进行指导,由专人到现场指导员工填写问题反馈表,面对面的方式了解员工问题反馈过程中存在的问题,不断优化流程;

第五步:问题统计分析改进,每月对所有反馈问题进行分类,识别主要问题,通过立项的方式进行改进,从系统上解决此类问题,避免重复发生。

在推动实施“自下而上问题举手反馈”后,各部门充分调动各班组积极性,班组员工踊跃反馈问题,月均反馈问题数量2803项,除个别问题外,反馈问题解决期限均在24小时内,问题闭环率100%,从反馈问题分析,主要问题如下:

(1)料:关于材料问题占比42%,主要反馈问题为装配困难,零件状态不一等;

(2)机:设备问题占比32%,主要反馈问题为设备故障,漏水、配件脫落等问题;

(3)法:工艺的问题占比10%,主要反馈问题为实际操作要求与工艺要求不一致;

(4)人:人员问题占比8%,主要反馈问题为操作工步较多,跟线比较吃力;

(5)环:环境问题占比8%,主要集中在整车检验过程中,环境差影响效率;

(6)测:测量问题占比不明显,测量设备及实施满足生产要求。

通过对反馈问题的反馈改进,收获明显,其中每月优化了文件约35分,经济效益月44万,为保持这种良好的反馈方式,将“自下而上问题举手反馈”形成固有模式,同步形成问题反馈组织机构,从反馈、分析、解决等流程明确职责,进而形成标准化。

4 “自下而上”全员体系建设改进

通过班组员工反馈问题发现,部分班组为追求数量而忽视了质量,在问题反馈过程中还存在以下问题:

(1)反馈问题较杂:员工反馈问题包含了产品检验问题、生活类问题等不属于实物质量、管理成本、生产效率类的问题;

(2)存在问题虚报:反馈人和解决人为同一个人,说明问题自身可解决的问题也进行了上报,不满足自下而上问题上报原则;

(3)问题重复申报:各班组为提升人均问题反馈数,将已解决的问题再次重复申报,导致问题重复率较高,筛选困难;

(4)问题改进时间较长:部分问题改进周期较长,导致提出问题员工觉得个人提出问题不受重视,降低员工问题反馈积极性。

为保证反馈问题的有效性,集中精力解决实际存在的问题,针对以上问题反馈过程中存在的问题,提出解决对策:

(1)推行班组积分制:从发现问题、反馈问题、解决问题等维度进行积分管理,对于积分优胜班组给予奖励;

(2)推行主题问题反馈:员工问题反馈类型不限,反馈流程维持不变,每段时间限定主题,评选标杆班组。

5 结论

质量是每个人的职责,最好的资源是员工,各岗位按照现有作业标准开展自我评价,发现安全、质量、效率、资源、作业步骤等问题,及时向班组长、工艺员、科长反馈。班组结合岗位特点,制定”说到做到、整洁有序”审核检查表,自主开展审核,发现执行类、资源类等问题,逐级反馈风险类问题,同步推动问题改进,确保现场整洁有序,说到做到,工艺执行率100%。各岗位自主推动问题改进,员工、班组长、工段长、工程师等共同实现岗位作业标准化。

参考文献

[1] ISO9001:2015质量管理体系标准解读.中国汽车技术研究中心. 2016.

[2] 张红敏.论全面质量管理与质量管理体系标准的关系[D].陕西延长石油(集团)有限责任公司,2009.

[3] 贾志涛.ISO9000质量管理体系运行十年的回顾与思考[D].北京遥感设备研究所.2009.

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