核电项目甲供阀门现场试压必要性技术分析

杨钊

中核四0四有限公司 甘肃嘉峪关 735100

1 相关规范规定

1.1 压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M（2000版+2002补遗）

B5000（一级设备）水压试验通用条件单件试验中规定每台部件应在安装以前和装配了必须的盲板和堵塞以后进行单独的水压试验；C5000（二级设备）总则中规定其他部件，如容器和管道的压力试验，应符合C5300中的规定，阀门应符合C5400中的规定的每一个阀门都要进行密封性试验；D5000（三级设备）总则说明适用于2级设备水压试验的C5000规则，经下面D5200条文的修改，同样适用于3级设备。

1.2 工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50184-2011）

第4部分管道元件和材料的检验（主控项目）4.0.3中规定阀门应进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验[1]。检验数量应符合下列规定：

①用于GC1级管道和设计压力大于或等于10Mpa的C类流体管道的阀门应进行100%检验。

②用于GC2级管道和设计压力小于10Mpa的所有C类流体管道的阀门，应对每个检验批抽查10%，且不得小于1个。

③用于GC3级管道和D类流体管道的阀门，应对每个检验批抽查5%，且不得小于1个。（检验批：同炉批号、同型号规格、同时到货）

1.3 工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）

阀门应进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验，不合格者不得使用；阀门的上密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍。公称压力小于1.0MPa，且公称尺寸大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验。闸板密封试验可用色印等方法对闸板密封面进行检查，接合面上的色印应连续[2]。

试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并应吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面与阀杆上应涂防锈油，阀门应关闭，出入口应封闭，并应作出明显的标记。

2 某核电工程1-2机组C类试验阀门内漏情况

2.1 1号机组C类试验阀门内漏情况

1号机组(如图1）：C类试验阀门共248台，内漏93台，占总体比例为37.5%，国内阀门占总体比例36%。其中：大连大高41台，中核苏阀37台，江苏神通11台，VELAN有4台。其中内漏最为严重的两个阀门供应商比率分别为91%、52%。

图1

其中在1号机组C类机械贯穿件密封性试验过程中，调试部门发现大量止回阀内漏超标，主要集中在大连大高生产的止回阀。此试验涉及大高止回阀共49台，已参与试验36台，发现32台内漏，内漏阀门数量达到参检比例的89%。

2.2 2号机组C类试验阀门内漏情况

2号机组(如图2）：C类试验阀门共248台，内漏91台，占总体比例为36.8%，国内阀门占总体比例35.2%。其中：大连大高42台，中核苏阀28台，江苏神通17台，VELAN有3台，SEGAULT有1台。其中内漏最为严重的两个阀门供应商比率分别为93.3%、81%。

图2

3 同行实践情况

岭澳二期核电站建设过程中，CNEC23公司根据CNPEC信函KANG-002401-KCCS要求，需在EM4.2核岛安装范围内对部分阀门的密封性能等问题进行试验检查。以便及时发现阀门的质量问题，避免现场建安阶段和调试阶段系统压力试验过程中因过多的阀门泄漏而造成的影响或延误工程进度的事件[3]。

浙江三门AP1000核电厂，根据总包合同要求，现场对所有国产的阀门进行打压。

江苏田湾核电厂，在与总包单位分析论证后决定对俄转中阀门第一批进场后全部进行严密性试验检查，视试验结果情况开展后续俄转中阀门打压工作，对与第三国阀门可不纳入现场安装前严密性检查范畴。

4 建议结论

鉴于某核电工程项目1号机组C类试验过程中，大连大高阀门内漏率为91%、江苏神通阀门内漏率52%、中核苏阀阀门内漏率30.5%；2号机组C类试验过程中，大连大高阀门内漏率为93.3%、江苏神通阀门内漏率81%、中核苏阀阀门内漏率23.1%，为保证后续机组甲供阀门现场安装质量，建议如下：

4.1 加强管理，提高检测率

若在后续核电工程项目中继续采购使用问题较多的国产阀门供应商（如大连大高、江苏神通及中核苏阀）产品，建议加强驻场监造质量控制和运输过程控制，把相关责任落实到具体的管理人员，从源头严格把关，对所有阀门在出厂前进行100%强度试验和100%密封性试验。

4.2 现场进行打压验证

建议后续核电工程项目从质量安全和进度影响等方面考虑，对国产甲供阀门在安装前现场实施按照工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50184-2011）要求进行打压验证。

4.3 国外阀门，现场无需验证

对于国外采购的甲供阀门，建议加强驻场监造质量控制，严格把关，并要求供应商按照RCCM相关要求，进行强度试验和密封性试验。同时，对于形成的试验记录需要求供应商及时完整的反馈,以便查询备案。