钢筋混凝土结构的建筑施工技术分析

文冬平

摘要：钢筋混凝土是建筑工程施工中比较重要的施工材料，钢筋混凝土结构稳定性强，并且具有良好的抗震效果。对此，本文首先对钢筋混凝土结构作用进行介绍，然后对建筑工程钢筋混凝土结构施工中的常见问题以及关键技术要点进行深入研究。

关键词：钢筋混凝土;作用;施工

1 引言

钢筋混凝土结构为建筑工程中十分重要的结构，抗压性以及承压能力均较好。但是，在具体的施工过程中，在质量控制方面依然存在一些不足，对此，施工单位应组织施工人员积极学习钢筋混凝土施工技术要点。因此，对钢筋混凝土施工技术进行深入研究迫在眉睫。

2 钢筋混凝土结构作用

在工程项目钢筋混凝土结构施工中，通过将钢筋与混凝土材料进行有效结合，可有效解决单纯应用混凝土材料的局限性，因此钢筋混凝土结构的抗压强度比较高，可保证建筑工程结构稳定性。钢筋混凝土结构施工原材料包括水泥、砂石、钢筋等，各类原材料的获取方式均比较简单，通过联合应用各类施工原材料，通过配合比制备混凝土浇筑，能够有效提升建筑工程结构强度，并且不会对施工周边环境造成较大不良影响。通过将钢筋材料和混凝土材料进行有效融合，进而形成钢筋混凝土结构，可充分发挥两种材料的优势，因此，结构抗压强度以及抗压均比较大，在建筑工程施工中应用前景广阔。

3 钢筋混凝土结构施工常见问题

3.1 施工材料问题

在钢筋混凝土施工中，水泥、砂石等是十分重要的原材料，通过优化设计混凝土配合比，并加强混凝土拌合，在各类原材料充分混合后，即可获得高质量混凝土材料。但是，在实际施工中，施工原材料的质量控制难度较大，在施工材料采购时，若材料质量不符合施工要求，则在实际施工中会出现各类质量问题，进而对建筑工程施工质量造成不良影响。

3.2 模板安装问题

在建筑工程模板安装施工中，常见施工质量问题比较多，比如模板定位不准确、模板之间对接效果不理想、模板支撑力不足等。在进行混凝土浇筑施工中，如果底层模板安装不牢固，则会造成模板发生弯曲、变形等质量问题，另外，在模轴线位置控制方面，如果控制不当导致位置偏差，则也会影响模板安装的准确性。

3.3 施工环节质量问题

在钢筋混凝土结构施工中，混凝土质量也是影响施工效果的常见因素。造成钢筋混凝土施工质量不符合工程项目建设要求的原因较多，具体包括以下几点：第一，水泥材料中沙子含量不符合施工要求。第二，在混凝土振捣施工中，振捣力度不足，振捣时间控制不当，导致施工材料混合不均匀。第三，拆模时间控制不当，导致粘连问题。第四，在配料配制过程中，配料配制不当，可能会造成混凝土内部产生气泡。第五，在拆模过程中，拆模时间和拆模粒度控制不当。

4 钢筋混凝土结构的建筑施工技术

4.1 混凝土浇筑前期准备

在钢筋混凝土施工中，施工原材料对于混凝土浇筑质量会产生较大影响，因此，在混凝土浇筑施工前，要求严格控制混凝土原材料质量。在采购环节，对原材料质量、合格文件进行检查，避免不合格材料运输至施工现场。在原材料进入施工现场后，对原材料进行抽样检查，检查合格后即可进行混凝土拌合。在混凝土拌合中，首先应根据工程项目施工要求的混凝土配合比方案，对各类原材料进行称重，在拌合施工中严格控制不同原材料的加入时间、搅拌力度、各类添加剂的加入顺序等进行严格控制。混凝土类型不同，则其功能特性也有一定区别。对此，在混凝土拌合中，要求根据混凝土特性，对拌合流程进行科学合理的安排，当混凝土拌合施工完成后，即可运输至施工现场。另外，施工现场应设着拖泵或者输送泵，保证混凝土运输质量。

4.2 钢筋混凝土保护层施工

在钢筋混凝土结构施工中，钢筋材料与混凝土材料之间可相互作用，即可保证钢筋混凝土结构承载力。如果钢筋混凝土保护层厚度比较小，则可能会造成钢筋外露，或者钢筋受力表面的混凝土掉落，不仅会影响混凝土钢筋混凝土结构质量，同时还会对钢筋材料耐火性能造成不良影响;另外，如果钢筋混凝土保护层厚度比较大，则可能会造成构件提前被损坏。因此，在钢筋混凝土施工中，应注意严格控制钢筋混凝土保护层厚度，具体而言，在施工前，要求对工程项目施工图纸进行仔细分析，明确施工部位，并根据施工要求严格控制保护层厚度。在保护层施工中，严格依据施工规范进行浇筑施工，浇筑完成后，对保护层厚度进行检查，同时还需加强混凝土结构施工质量控制。

4.3 钢筋绑扎施工

在钢筋混凝土施工中，为了有效提升结构刚度以及稳定性，必须保证钢筋绑扎的规范性。在钢筋绑扎施工前，要求对钢筋材料进行抽样检查，在确定钢筋材料符合施工要求后即可进行绑扎。在钢筋绑扎施工中，施工人员应明确施工图纸中的要求、钢筋绑扎方式等。在具体的绑扎过程中，应注意对搭接长度末端以及钢筋弯折部位的钢筋长度进行严格控制，接头部位应注意尽量避免留在构件最大弯矩位置，另外，在钢筋搭接长度以及混凝土保护层厚度控制方面，应注意必须符合工程项目设计要求。

4.4 模板搭建和组合施工

在鋼筋绑扎施工完成后，即可进行模板搭建以及组合施工。在模板搭建完成后，即可注入混凝土，要求加强模板搭建施工质量控制，对施工地点环境进行全面分析，选择适宜尺寸的模板，并确定模板搭建位置。在模板搭建施工过程中，首先需对模板进行测试，确保模板强度以及刚度符合工程项目建设要求。另外，在模板搭建中，还应严格控制模板平整性以及光洁度，在模板支撑作业时，要求模板支撑稳定性必须符合施工规范，如果模板结构发生松动或者模板安装位置偏离，则会对混凝土浇筑施工造成不良影响。

4.5 混凝土浇筑与振捣

在混凝土浇筑以及振捣施工中，应注意以下几点：第一，快速插入振捣棒并缓慢拔出，避免在混凝土中留下空隙。第二，对于振动棒，可采用交错式次序移动方式，另外也可采用行列式次序移动方式。第三，对于振动棒插入时间，一般要求控制在20s～30s之间，避免时间过长而造成水泥浆和砂分离，进而影响混凝土浇筑施工质量。

4.6 养护

当钢筋混凝土浇筑完成后，应做好养护管理，进而对混凝土结构内部和表面温差进行有效控制，降低裂缝发生率。在具体的养护过程中，对于钢筋混凝土结构，一般可采用覆盖式浇水养护方式。

4.7 后浇带施工技术

在后浇带施工中，混凝土材料可选用膨胀性无收缩混凝土，在施工前要求对结构缝隙中的杂物以及积水进行全面清理。另外，还应选择构件受力最低的部分进行后浇带施工。在后浇带施工中，要求在底板结构两侧设置挡水砖墙，挡水带与后浇带之间的距离为50cm左右，可避免积水流入至后浇带中。在完成施工缝处理中，要求采用贴片覆盖在其上方结构，对于预留后浇带，应做好防护管理。

5 结语

综上所述，本文主要对钢筋混凝土结构施工技术要点进行了详细探究。在钢筋混凝土结构施工中，应根据工程项目建设要求选择各类施工原材料，并加强材料质量检测，对钢筋绑扎、混凝土浇筑等进行严格控制，提升施工质量。

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