高硬度旋压机轮轴的螺纹铣削加工

■ 湖北三江航天江北机械工程有限公司 （湖北孝感 432000） 周荣军 毛华章 刘伟峰 刘志清

随着航空航天、石油化工及冶金等工业的蓬勃发展，淬硬钢得到广泛应用。由于淬硬钢的硬度高，加工时所需切削力大，切削脆性大，使刀具产生崩刃，破损严重。我公司某型旋压机轮轴轴肩处均布6处M20螺钉，由于该轴本身材料硬度高，加工螺纹孔位置狭小，给加工带来了难题。本文从装夹方案、刀具选用、切削参数以及铣削加工程序等方面对高硬度材料螺纹铣削加工进行阐述。

1. 零件分析

我公司某型旋压机轮轴采用42CrMo材料，热处理调质硬度250～280HBW，轮轴表面采用高频淬火，硬度55～60HRC，淬火厚度为2.0～2.5mm，在使用过程中该轴肩处均布6处M20螺钉。由于长期受剪切力而断裂，需在该轴肩处错位重新加工6个M20-7H螺纹孔。由于该轴身经过淬火后硬度高且加工螺纹孔位置狭小，在加工时要选用合适的刀柄以避免发生干涉。该产品的主要加工难点是在淬硬钢材料上进行钻削、铣削和螺纹铣削，结合淬硬钢的特点正确选用刀具，给定合理的铣削速度和进给量。

2. 铣削高硬度钢螺纹铣刀的选用原则

（1）螺纹铣刀的分析 在铣削过程中，刀具切削部分在很大切削力和很高的切削温度下工作，有时还要受到强烈的冲击力，因此刀具材料必须具备高硬度和耐磨性、高强度和韧性及高耐热性。

1）高硬度和耐磨性。刀具要从工件上切除多余的金属，其硬度必须大于工件材料的硬度。一般常温硬度应超过60HRC。……