模具智能化制造技术与装备

■ 数码模冲压技术（武汉）有限公司 （湖北武汉 430000） 蔡 桥

制造业的飞速发展带动了模具行业的进步，数控技术的导入改变了传统的模具制造模式，有了一定程度的自动化集成，但整个制造过程与智能化制造还有很大差距——软件编程过程复杂，人为耗时较多，大型模具NC程序需要操作者依次手动调取，对于加工完的模具需要手动辅助控制检测。每一次介入人为操作都会带来潜在的失误，且大量的手动操作使效率低下。因此须着手弥补当前不足，推进模具智能化制造。

1. 实现模具智能化制造的条件

（1）完善的局域网 局域网相较其他网络传输速度更快，性能更稳定，框架简易，具有封闭性。当局域网用于公司时称为企业网络，实现智能化的首要条件就是完善的局域网，它在各环节起着枢纽作用。

（2）自动编程系统 传统的软件编程方式过程繁多：选择策略，新建毛坯，选取刀具，绘制边界，设置公差、余量、行距、下刀量、转速和进给，指定快速移动方式、切入切除方式、下刀点位置，手动调整刀路、信息报表和后处理文件。全程人工参与，重复操作，效率低下，浪费技术资源。因此要实现智能化制造就要实现自动化编程，通过二次开发把软件操作集成化、简洁化、自动化，提高编程效率，减少编程过程中的异常。

（3）自动化后处理文件 自动化后处理文件有串联和并联两种模式。串联模式是将各个子程序按照加工工艺加上换刀指令，头尾相连排列起来，组合成一个主程序进行加工，主要适用于内存小的加工中心。……