建筑施工中深基坑支护的施工技术

毕俊超

摘 要：建筑行业的施工技术越来越成熟，深基坑支护施工技术的应用，能够增强建筑的坚固性和稳定性，满足建筑业的进步。基于此，本文详细分析了这项施工技术的相关内容，包括特点、类型、具体应用等，以供参考。

关键词：建筑工程;深基坑支护;施工技术

越来越多的高层建筑和超高层建筑，需要稳定的地基结构，房屋建筑工程施工时，则需要保证地基稳定，随着建筑高度增高，结构复杂，则需要科学合理进行施工，通过良好的深基坑支护技术手段，进一步降低工程风险，确保建筑稳定性。房屋建筑工程深基坑支护技术能够有效降低工程成本，增加現场安全距离，保证了施工人员安全。

1 深基坑工程特点

深基坑工程应用于地基深度超过的工程，由于深基坑工程的施工性质和施工难度使自身工程具有以下几方面特点。首先，深基坑支护具有节约土地资源的特点，建筑物高度越高其自身的稳定性就越要做好保障，所以深基坑工程一方面提升了建筑物的稳定性，另外一方面也实现了土地资源的节约。其次，深基坑具有区域性强的特点，深基坑工程是挖掘工程，所以对施工现场的地质条件有很高的要求，在进行深基坑工程施工之前要对施工现场地质条件进行完整的勘察，保证深基坑工程顺利实施。第三，深基坑工程施工具有高风险的特点，由于深基坑工程的施工时间相对较长，在施工过程中难免会遇到恶劣的天气或者其他工程施工，从而给深基坑工程施工带来风险。深基坑工程在施工中涉及地下施工部分，这也给施工增加了难度，施工人员的安全风险也因此加重。

2 深基坑支护基本类型

1）桩锚结构支护类型。深基施工技术越来越成熟，当前，已经形成了不同的技术方案与类型，需要以现场为依据做好方案设计与选择。现阶段，我国建筑基础工程施工当中，已经普遍运用了桩锚深基坑支护技术，这项技术操作简便、成本费用低，在多数工程建设中起到了重要的作用。进行施工时，灌注桩与锚结构结合，有效发挥了挡土作用。这种方法主要适用于地质条件恶劣、施工环境复杂的基础建设，在实际应用中效果比较稳定。

2）连续墙式支护类型。连续墙支护就是以连续工程作为保护，有效提高建筑的稳定性，连续墙式支护类型在当前的建设中，也有着广泛的应用基础，进行建设时，一般使用的是钢混型墙体进行施工，整体效果良好稳定，技术应用时，需要全面解决好连续墙深度，避免出现成本浪费，对构筑前泥浆护壁做扎实，这样，才能建设连续墙。

3 建筑工程中的深基坑支护施工技术的具体应用探讨

1）人工挖孔桩施工。在基坑支护中人工挖孔桩的功能为垂直挡土，选取直径900@1600的人工挖孔桩进行施工，且将圈梁（1000×600）设置到桩顶位置，14Φ22为人工挖孔桩主筋，55cm为主筋向圈梁伸入的长度，不需要扩大头。179根为桩总数，桩长度规格可选取3种：11.4m、12.4m、13.4m。在开挖孔桩前期，要求对桩径及桩位等进行详细核对，在首节混凝土护壁结束够需再次进行复核，确保其满足施工设计要求后做十字线，为成孔过程中模板位置调整提供便利。按照由上到下的顺序一层一层地进行挖土施工，如土层过于坚硬，则可选取锤、钎等工具施工。土从孔桩内挖出可向吊篮内放入，随后通过提升机械运送到地面，并指派运输车向指定堆土位置放置。一般情况下，向下开挖相隔1m深度，可进行一次护壁混凝土浇筑，5cm为最小护壁搭接长度。

2）钢筋加工支撑技术。钢筋加工支撑是施工的重要环节，能够保证整体安全性，进行施工时，需要全面对钢筋进行科学处理，保证强度与硬度。封膜绝缘工作是主要的环节，更是工程中不可缺少的重要组成，封膜要利用绝缘胶带进行，通过钢筋表层缠绕，保证密封。封膜后要全面做好监督检查，对预先留的焊接部位也要保证接口大小，满足施工标准，这样，焊接好的钢筋放置深基坑中，保持和支护桩同高，钢筋与深基坑边缘呈直角。焊接过程需要严格标准，焊接期间利用毛巾做好防护，通过浇凉水降温的方式，保证整体焊接质量，有效避免焊接温度升高对仪器设备的影响。要对周边施工环境进行清理，做好施工现场的保护工作，特别是相关的电缆电线，一定得全面保护好，可以使用相关的物质进行覆盖，避免焊接电火花对电线的影响。

3）混凝土施工。护壁、桩芯混凝土为挖孔桩混凝土施工的主要构成部分，C30为其强度等级。根据工程施工要点，选取现场自拌混凝土作为护壁混凝土，选取商品混凝土作为桩芯混凝土。在桩芯混凝土浇筑前，需将孔内积水排除，将孔底杂物清理干净，且进行混凝土强度等级核对，通过串筒下料，与混凝土浇筑面高度相比，串筒高度应高于0-2m，且做好混凝土浇筑工作。混凝土每浇筑1到1.5m高，需通过振捣器（直径70mm）一次振捣，确保混凝土具有良好密实度，要求一次完成整根桩浇筑施工，在80到100之间控制坍落度。如孔桩内具有较大渗水量，无法彻底排干孔内积水，且其用水量在规定以外，为确保桩芯混凝土施工顺利进行，需进行水下混凝土浇筑。水下进行混凝土浇筑，才能保证其和易性良好，且通过实验室确定配合比。要求对最后一次混凝土灌入量进行有效控制，且进行填充高度的适当留设，将桩顶浮浆层凿除后，才能确保桩顶标高、混凝土质量符合施工规定。浇筑混凝土前，需定期对混凝土坍落度进行测量，且做好混凝土试块，做好保护工作。

4）土层锚杆技术应用。土层锚杆技术是使用垫板来对锚杆施加作用力，这样可以更好的加强锚杆的稳定性，有效的保护深基坑周边土体安全，防止土体坍塌问题的出现。土层锚杆技术可以起到有效的支护作用，在施工中首先是根据施工现场的实际情况，开始钻孔施工，然后对钻孔的速度进行有效的控制，提高钻孔的效率，一般钻孔的速度要控制在40cm/min。其次是安装预应力筋，主要过程是把锚杆和注浆管一同放到成孔里，安装一定的要求在同时放入的过程中，要保证锚杆和注浆管之间彼此不会受到影响，保证有效的施工作业。然后是注浆，注浆采用的浆液是根据一定的要求配比的，而且对注浆的压力要进行科学设计，如果成孔开始往外流出浆液，那么要把套管拔出，等待一会后再次进行注浆。最后是张拉锁定，注浆完成后就要检验锚杆加固的强度，强度达到70%以上才算合格，然后采用跳张法开始张拉操作，在施工过程中要保证相邻锚杆之间不受到影响，这样才可以提高土层锚杆技术的质量。

5）土钉支护施工。所谓的土钉支护施工，具体指的是将土钉钉入土地中，借助于土钉与土体间的相互作用，实现加固边坡的作用。这一技术将保证土体的稳定性与整体性。在实际施工中，土体主要受到拉力与弯矩而发生变形，土钉强度及抗拉力的选择应当严格按照施工标准，以及具体的施工情况进行。而在进行土钉支护施工时，还需注意几个问题：第一，为了保证土钉的实际拉拔力，应当根据相关要求开展土钉拉拔试验，且这一试验的开展需由具有资质的第三方进行。同时，在进行土钉支护施工时还需严格把握好注浆的量及力度。第二，支护深度的确定需根据钻机的实际总长度来进行，且需明确将所有孔的深度标注出来。第三，支护施工中所使用的外加剂类型、水灰比等需严格根据施工设计要求进行，注浆时应完全依靠重力来完成，且应当在浆液初凝前进行1到2次的补浆作业。

4 结束语

建筑工程施工需要用到合理的技术，深基坑支护技术具有较多的特点，能够开发出更多的空间。必须结合现场的实际情况，把握施工关键点，对每个环节的细则进行控制，在深入研究的过程中，不断完善施工方案。在应用的过程中，使建筑质量得到提升，建设出高品质的建筑工程，延长建筑工程寿命。

参考文献

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