煤制气炼钢VS煤直接还原铁的探讨

摘 要：煤制天然气炼钢，代表了行业发展大趋势，经济、节能和环保。中国对煤制气的研究、国产化技术都很成熟。通过煤耗的计算，煤制气炼钢耗煤24.67万吨，大大少于煤基直接还原炼铁工艺的150万吨煤。推算出可以不建井工煤矿，节省的投资40.88亿元，投入到煤制气炼钢，总投资还减小，煤制气的天然气价格也低。目前中国的非焦煤直接还原铁技术更是落后于世界。少建设2台15万千瓦的火电机组，开发luhuhu河的水电资源，进一步降低电的成本。开展煤制气炼钢的循环发电技术和钢铁余热发电弥补。本文通过对煤直接还原铁和煤制气炼钢的对比，认为应该采用煤制气炼钢技术。

关键词：炼钢工艺与比较;煤单耗;节能降本;节省投资

1煤基直接还原铁技术代表行业发展趋势

在2011年，某中资企业中标，与非洲T国的国家开发公司NDC联合开发N省L县的煤电钢项目。建设60万/年露天煤矿和240万吨/年的井工煤矿、4x150MV的火电机组和100万吨/年钢材，投资30亿美元，合同规定期限20年。中资控股80%，NDC以资源入股占20%。某公司经过勘探，证实是弱粘煤而不是炼钢用的焦煤[1]。某中资公司近几年一直致力于煤基直接还原炼铁技术的研究。通过在武汉的实验，年产100万吨钢，需要150万吨煤。加上4台15万千瓦时发电机组，一年要300万吨煤。因此《可研报告》设想的是露天20年，规模60万吨/年，井工240万吨/年。T国的国家意志是要低价格的电，所以该国的优惠政策至今都没有对外公布。

非焦炼铁技术是当今钢铁生产工艺中最受关注的技术之一。……