耿村煤矿高应力煤巷锚网支护技术研究

2020-08-16 13:55张伟
视界观·上半月 2020年8期
关键词:巷道

摘    要:针对耿村煤矿煤层厚度大,冲击地压强,井田压力大,巷道变形严重等情况,为使今后的巷道支护更加合理,减少巷道维修工程,以13230工作面为试验巷道,采用高预应力锚杆锚索组合支护系统对巷道进行支护,并在掘进期间利用钻孔、爆破和煤层注水进行联合卸压。自13230上巷从开始实施新的支护方案以来,围岩完整性得到较好控制,顶板下沉和地板底鼓均不明显。

关键词:巷道;锚网索;高应力;卸压

一、试验地点地质与生产条件

耿村煤矿13230工作面位于东三采区皮带下山东侧,13230上巷沿13210采空边缘掘进,与13210采空区之间净保护煤柱6m-8m,沿2-3煤底板留底煤厚约2m掘进,巷道掘进断面为三心拱形,掘进宽7500mm,高4600mm,长1088m。

2-3煤平均厚度10.2m,煤层倾角11°~13°,2-3煤无伪顶,直接顶为灰黑色、黑色泥岩,平均厚31.5m,泥岩之上为粉砂岩、中粒砂岩、泥岩互层。煤层直接底为灰色泥岩,平均厚度1.5m,老底为灰色、黑灰色细砂岩与粉砂岩互层,平均厚度12.5m。13230工作面平均采深622m,煤层顶部存在巨厚砾岩层,砾岩层厚约380m,与煤层层间距240m,处于冲击地压危险区域。13230上巷掘巷过程中将进行放炮卸压、钻孔卸压及煤层注水卸压。

二、 13230上巷锚杆支护设计优化

13230上巷断面尺寸如下:断面为三心拱形,掘进宽度7.5m,掘进高度4.6m。经过数值模拟分析,结合工程实践经验,确定13230上巷采用高预应力锚杆锚索组合支护系统,支护方案如下。

(一)顶板支护

锚杆形式和规格:杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为BHRB500号,长度2.4m,杆尾螺纹为M24。锚固方式:树脂加长锚固,采用两支树脂锚固剂,一支规格为MSCK2500,另一支规格为MSZ2360,钻头直径30mm,钻孔直径为30mm,锚固长度1200mm。锚杆布置:锚杆排距900mm,间距950mm,拱顶每排布置10根锚杆。锚杆角度:全部垂直拱顶布置。锚杆预紧扭矩:≥300Nm,禁止超过500Nm。

锚索:锚索形式和规格:锚索材料为18.9mm,17股高强度低松弛预应力钢绞线,长度6300mm和4300mm,钻头直径30mm,钻孔直径30mm。采用一支MSCK2500和两支MSZ2360树脂锚固剂锚固,锚固长度1520mm。锚索托板:采用300×300×14mm高强度可调心注浆托板及配套锁具,高度不低于60mm,承载能力不低于400kN。 锚索布置:每两排锚杆打设5 根锚索,锚索间距2850mm和1900mm,排距1800mm。锚索角度:全部垂直拱顶布置。要求锚索初始张拉不低于260kN,预紧力损失后不低于200kN。

(二)巷帮支护

锚杆形式和规格:杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为BHRB500号,长度2.4m,杆尾螺纹为M24。锚固方式:树脂加长锚固,采用两支树脂锚固剂,一支规格为MSCK2500,另一支规格为MSZ2360,钻头直径为30mm,钻孔直径30mm,锚固长度1200mm。

锚索形式和规格:锚索材料为18.9mm,17股高强度低松弛预应力钢绞线,长度4300mm,钻头直径30mm,钻孔直径30mm。采用一支MSCK2500和两支MSZ2360树脂锚固剂锚固,锚固长度1520mm。锚索托板:采用300×300×14mm高强度可调心托板及配套锁具,高度不低于60mm,承载能力不低于400kN。 锚索布置:每帮每两排锚杆打设1根锚索,锚索距离底板垂直距离为500mm,排距为1800mm。锚索角度:两帮锚索水平打设。锚索初始张拉不低于260kN,预紧力损失后不低于200kN。

三、掘进期间的卸压措施

(一)迎头爆破卸压

13230上巷在掘进正头布置两个爆破卸压钻孔,与巷道掘进方向一致,孔口距底板1.0~1.5m,距上下帮各1m,孔深20m,孔径125mm,卸压20m后可掘进10m,依此循环。

(二)下帮钻孔卸压

在13230上巷下帮每隔1m施工一个直径125mm卸压钻孔,钻孔倾角不超过+3°,距底板1-1.5m,孔深不低于20m,划分为危险区域的孔深不低于25m,卸压钻孔紧跟皮帶大架机尾,用黄泥封孔大于2m。

(三)煤层注水

13230上巷掘进期间,在下帮煤壁每隔10m施工一个注水钻孔,上下布置,深浅交替,上排孔距底板1.5m,孔深80m,坡度-1°,下排孔距底板1.2m,孔深90m,坡度-11°,钻孔直径75mm,注水压力不小于6.5MPa,单孔浅孔注水量290t,深孔注水量341t。单孔浅孔注水时间12d,深孔注水时间14d,采用水泥砂浆封孔,封孔长度不低于8m。注水时随时观察煤壁,当发现煤壁渗水或注水压力降至原压力的1/3时,方可停止注水。正在注水的钻孔,不得滞后掘进工作面100m。

(四)断底炮卸压

13230上巷断底炮布置包括两部分,一部分是两帮底角每间隔1m施工一个钻孔,与底板夹角为45°。另一部分是沿巷道走向每间隔20m施工一组横向断底爆破,每组施工三个钻孔,垂直底板钻进,钻孔施工见岩为止,钻孔施工完毕后间隔爆破,巷道一侧第1、3、5……个为爆破孔,第2、4、6……个孔为注水孔,炸药使用乳化炸药,钻孔深度小于6m时,装药用量为0.5节(0.9kg),钻孔深度大于6m时,装药用量为1节(1.8kg),巷道断底爆破完成后,将未爆破的钻孔连接上清水管,进行静压注水,断底爆破施工进度紧跟皮带大架。

四、实施效果

13230上巷从开始实施新的支护方案到目前正常回采,巷道锚杆锚索一级主动支护体系建立,保证了支护范围内围岩完整性,掘进和回采期间整体变形量不大,顶板下沉和地板底鼓均不明显,减少了巷道扩修次数,减轻了劳动强度和支护密度,降低了支护成本,提高了掘进、回采效率,有效降低了顶板冒落,地板底鼓的可能性和次数,大大提高了冲击地压防治效果,保证了矿井的安全生产。

参考文献:

[1]冯昊.采矿工程中的巷道掘进机支护探究[J].当代化工研究,2020.05:66-67.

[2]孟庆妮.近距离煤层采空区下工作面巷道支护研究[J].煤炭工程,2020.05:73-76.

作者简介:张伟(1987-),男, 现任河南能源义煤公司耿村煤矿综掘一队技术员。

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