中心轴偏移量对流量误差的影响

2020-08-31 12:36广东省计量科学研究院
上海计量测试 2020年4期
关键词:偏移量重复性计量

/ 广东省计量科学研究院

0 引言

随着社会经济的发展进步,人民生活水平的提高,国家需摆脱粗犷式的能源消费,提高能源的使用效率,能源计量也越来越受到重视。通过科技手段监控企业的能耗,促使企业提高工业技术水平,提高水、电、油、汽等使用效率。能源计量不仅涉及能效,还涉及企业能源贸易结算和污染物排放量。能源计量中,通常使用测量仪器对能源量值进行计量,测量仪器的准确与否直接关系到能效和贸易结算。对于气体介质,一般使用流量计进行计量。随着企业对成本核算以及计量溯源的重视,许多企业在使用流量计前,都将流量计送到有资质的专业检测机构进行检定,以保证仪器的准确度达到使用要求。

实际使用中,影响流量计准确度的因素有许多,如何有效地稳定地使用流量计,对检定人员和使用人员提出了较高的要求。首先,检测机构需严格按照检定规程要求进行检定,标准仪器需达到检定要求;其次,企业对流量计的使用、安装和维护,均需按仪器说明书要求进行。然而,有企业反映已检定合格的流量计,实际安装使用后,存在较大的偏差。

本文通过对多个影响量的分析,选取涡街流量计与配管同轴度进行实验,得到实验数据,这对检定人员和使用人员有一定的指导意义。

1 安装管道影响

管道影响涡街流量计计量准确度有四个因素:第一因素,流量计安装位置的管道前后直管段长度,要求前段10D(D为管道直径),后段5D;第二因素,管道与流量计连接方式,一般有法兰连接、管接头连接和电焊连接;第三因素,管道与流量计内径差异,尽量选取相同内径。如该点无法满足,选取相差不超过±0.03D的内径;第四因素,流量计和管道中心轴偏移量影响,两者的中心轴尽量保持在同一轴上。

以上四个影响因素,前三个都可在选择管道材料和安装管道时减少或消除,第四个因素需在流量计完成检定后,在安装过程中才能确定其影响的大小。而且目前国内无统一的涡街流量计尺寸标准,市场上流量计内径各异,如密封圈挤压凸入管道内部及使用非标准尺寸管道等。实际安装中,管道位置一般为固定和封闭空间,往往无法完全保证中心轴的一致。

2 中心轴偏移量影响

本次选用两台重复性、稳定性都达到1.0级合格的涡街流量计,实验管径为25mm和80mm。实验依据为JJG1029-2007《涡街流量计》检定规程,实验标准装置为临界流音速喷嘴标准装置,示值误差扩展不确定度为0.25%,k=2。实验因素如表1所示。

表1 实验因素

首先,流量计和管道完全同轴安装,得到的结果作为实验参比量。其次,移动流量计,使流量计中心轴与管道中心轴从左、右、上、下4个方向分别作1~5mm的偏移量,在不同偏移量下检定出涡街流量计的仪表系数、线性度和重复性。

DN25、DN80口径涡街流量计同轴安装在管道上,管道前段15D,后段20D,实验介质为空气,温度为26.5℃,环境湿度为63%RH。参比实验结果如表2、表3所示。

表2 DN25参比量

表3 DN80参比量

通过参比实验,两台实验涡街流量计数据均符合国家检定规程1.0级技术要求(示值误差:±1.0%,重复性:0.33%)。在实验环境、操作方式和仪器其他参数不变的情况下,分别调整中心轴的偏移量,测量数据如表4、表5所示。

表4 DN25实验数据

3 数据分析

以1.0级合格标准作为判断依据,而仪表系数以测量数据与参比量的示值误差不超过±1.0%为符合要求,分别对DN25和DN80两台流量计的仪表系数、线性度和重复性进行分析。

表5 DN80实验数据

由表4,表5可得到,DN25流量计的仪表系数在偏移量2mm内,仍然满足不超过±1.0%的要求;而偏移量达到5mm,除向上偏移,其他三个方向的测量结果均达不到±1.0%的要求。DN80流量计的仪表系数在偏移量1mm内均满足±1.0%的要求;而偏移量达到2mm以上,基本无法满足技术要求。

DN25流量计线性度在左、右和上三个方向2mm偏移量均符合1.0级技术要求,向下偏移超过2mm数据明显超差。DN80流量计在1mm偏移量均符合1.0级技术要求,而偏移量在2mm和5mm位置,左、右和上三个方向均不符合1.0级技术要求。而向下偏移,DN25流量计和DN80流量计测量结果明显不同。DN25流量计在向下偏移时,误差比其他三个方向更大;DN80流量计在向下偏移时,测量结果均能达到1.0级技术要求。

对于重复性,1.0级合格的流量计,偏移量不超过5mm情况下,均能保持较好的重复性,仍然符合1.0级技术要求,说明偏移量对该类流量计的重复性影响不大。

4 结语

通过实验,得到流量计与管道中心轴偏移量为 1mm、2mm 和 5mm 的测量数据,对比各个方向偏移量的影响,并将不同数据进行比对分析。在1mm内的偏移量,涡街流量计均能符合要求,即在实际安装中尽量保持流量计和管道中心轴偏移不超过1mm。而对于大口径流量计,向下偏移对测量数据的影响较小,应更注重另三个方向调整。

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