浅谈桥梁施工中混凝土质量的控制

姜增顺

摘 要： 随着我国经济发展的逐渐增速，桥梁建设施工的规划项目数量开始增多。因此，工程团队需要面临比过去更加严峻的建设项目考验。由于部分桥梁的规划区域地质条件较差，施工人员需要采取有效方法提高技术应用效果，才能够实现良好的桥梁施工目标。例如，针对混凝土技术应用进行优化，提高整体质量，间接增强经济效益。本文首先分析混凝土技术原理，随后阐述建设过程中可能出现的质量问题以及影响因素，最后深入研究控制混凝土质量的策略途径，以供参考。

关键词： 桥梁施工;混凝土应用;质量控制

【中图分类号】TU37     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）19-0071-01

1 混凝土技术原理

水泥混凝土能够通过合适的材料配比，经过一段时间的凝固处理后，形成坚硬的施工材料。通常情况下，水泥混凝土具有较高的压力抗性，能够抵抗一定程度的腐蚀，降低工程内部出现结构稳定性下降的可能性，提高整体建设质量。水泥混凝土在完成凝固阶段之前，主要处于混合物的状态。工程人员需要针对混合物进行加工，通过搅拌、摊铺、振捣等操作，使混凝土基础成型，能够被工程所利用[1]。一般情况下，水泥混凝土的质量由加工过程的效果决定，因此工程团队应当针对加工过程进行优化，尽可能提高混凝土的基础质量性能，增强工程建设效果。

2 在桥梁建设过程中容易出现的混凝土质量问题

在进行桥梁建设的过程中，工程人员经常会使用混凝土技术进行相关区域的施工。例如，针对隐蔽区域、桩体间隔系梁、墩柱等区域，便需要使用混凝土进行支撑或加固操作，提高整体结构稳定性。在应用混凝土技术的过程中，通常需要利用浇筑法进行快速成型，提高施工效率。工程管理人员需要注意提高钢筋混凝土的工作性，降低施工过程中出现问题的概率。在混凝土进行浇筑阶段施工的过程中，工程人員可能会遇到流动性问题，导致建设质量下降。混凝土流动性如果过大，便会导致浇筑效果达不到理想目标。如果流动性较小，便需要进行加水操作，防止混凝土出现凝固。然而，部分建设人员在加水的过程中没有控制好水量，导致加入了过多的水分，进而影响混凝土的振捣以及浇筑有效性，不利于工程正常建设。同时，如果水分过多，还有可能会造成混凝土出现内部泌水，导致离析问题的出现，造成浇筑失败，耽误工期。

3 混凝土产生质量问题的主要影响因素

3.1 水灰配比不合理

通常情况下，混凝土的质量效果会受到水分以及灰分配比的影响。如果水泥使用量超出了基本规范，便会导致混合悬浮液产生过于粘稠的问题，进而降低整体流动效果。而如果水分添加过多，则会导致混合悬浮液浓度不足，导致流动性增加，不利于进一步施工。因此，工程人员应当深入研究水灰比的合理配置，采用最合适的配比进行混凝土悬浮液的制作。

3.2 水泥浆制作不符合标准

拌合物的内部组成如果在孔隙表面存在过度的富余，也会导致整体流动性发生改变。因此，工程人员需要保证水灰比不变的情况下，对水泥浆的制作进行调整，使其能够符合工程建设的基础要求。如果水泥浆含量超出标准，则会导致流浆问题的发生，进而引起拌合物的整体强度受到负面影响，产生裂缝、崩塌等问题。

3.3 用水量过多

混凝土坍落度的影响因素中，最为关键的便是用水量的大小。如果用水量过多，流动性增强的情况下会导致内部产生空隙，进而降低结构强度，导致不良影响。同时，用水量超出标准会导致内部出现泌水问题，不利于进一步施工。因此，工程人员必须严格控制用水量，使其符合施工标准。

3.4 砂率控制不到位

在针对砂率进行配比的过程中，工程人员需要合理控制粗细集料的混合比例，降低不合理配比的出现概率，保证施工正常进行。粗细集料的混合配比决定了混凝土骨料内部的空隙大小，当水泥浆的使用量处于平衡状态时，如果砂率超出标准，则会导致整体集料表面积上升，进而降低水泥浆层的厚度，造成流动性减弱。如果砂率低于标准，则会导致表面积产生下降。在这种情况下，虽然砂浆量仍旧处于平衡状态，但空隙降低也会导致流动性不足。

4 混凝土进行质量控制的策略途径

4.1 加强对混凝土制作原材料的质量控制

为了加强对混凝土质量的控制，相关人员应当针对原材料的采购过程进行严格监管，防止不合格的假冒伪劣材料进入施工现场。同时，采购团队需要合理挑选混凝土制作原材料的品牌以及性能种类，使其质量参数能够符合施工标准，提高工程建设的效率。在发现不合格材料后，管理人员应当及时采取有效措施，避免其进入施工区域，降低建设出现问题的可能性[2]。同时，混凝土制作所需要使用的水泥以及掺料应当进行合理保存，避免受到意外水源的污染导致受潮问题的发生。如果发现水泥受潮或存放时间过长，应当对其性能参数进行二次检验，发现不合格立刻采取措施进行清理，防止工程误用。在生产制作混凝土的过程中，工程人员需要对混凝土配比的过程进行监督，防止混入意外的杂质，降低整体应用安全性能。配比完成的骨料需要分类堆放，避免与其他材料发生以外混合，同时安排合理措施进行运输，保障材料应用安全性。

4.2 提高对搅拌过程的质量控制效果

混凝土的搅拌过程具有大量的影响因素，如果没有进行有效控制，便会导致生产质量出现问题，不利于工程的进一步施工。因此，相关人员应当对材料进行合理分配，完成均匀混合过程，保证混凝土拌合物的基础一致性，降低内部差异。同时，对于骨料的内部含水程度应当进行定期抽检，防止含水量过多导致的离析问题。在进行投料的过程中，应当使用一次二次顺序混合法，首先加装石子进行配置，随后再放入水泥与工程用砂。完成搅拌后则需要将其混合为均匀的泥沙浆体，保证整体一致性，提高混凝土结构强度。

结束语：在进行桥梁施工混凝土质量控制的过程中，相关人员应当采取有效措施，提高混凝土制作过程的标准型，增强整体生产质量，为进一步施工打下坚实的基础。

参考文献

[1] 康涛，张鹏.浅谈中低强高性能混凝土在桥梁施工项目中的应用[J].企业技术开发月刊，2016，035（015）：164-165.

[2] 孙文广.高性能混凝土在桥梁工程中的质量控制与应用[J].四川水泥，2018.