电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术探析

杨存阳

摘 要： 电厂采用的化学监督手段能够保证电力设备运行的稳定性，现阶段电厂采用的主要化学监督方式为水汽监督。有效控制水汽监督的各项指标，可以将管道以及热力设备问题出现的频率减少，将水汽质量有效提高，防止出现积盐结垢的情况，进而确保电厂能够安全生产。本文主要深入分析电厂的化学水汽监督以及炉水加药处理技术，以此来阐述怎样有效确保机组水汽品质。

关键词： 电厂;水汽监督;炉水加药处理技术

【中图分类号】TM621.8    【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）19-0171-02

电厂开展的化学监督工作指的是运用较为复杂化学检测技术以及相关检测设备，量化测量发电系统以及设备在运行期间接触的各类化学物质。化学监督主要是检查发电设备内部的介质质量，监督测量其化学含量大小以及成分组合，从而将故障隐患及时排除，以确保发电设备运转正常，将故障出现的可能性降低。随着人们生活质量的提升，社会各个领域对于发电量不断增长，现阶段发电机组有着越来越大的容量，从而不断提升其水汽质量，这样的条件下，只有将对监督检测水汽品质工作做好，并进行加药处理，才能够将化学品质提高，降低因为品质变差而出现的各类问题。

1 化学水汽监督的重要作用

目前发电技术进一步发展，从而有效提高了发电机进行发电的效率，同时在一定程度上提高了清洁机组内部的效率，当汽轮机通气位置存有盐垢，或是在锅炉受热面存有结垢，则将会使发电效率大大降低。原有的水汽品质监督工作是由工人进行间断离线监测工作，在现代化、先进的发电设备不断发展的当下，这一方法的弊端显露出来，不只有着较低的效率，并且无法及时发现水汽品质以及产生的变化。针对这样的情况，在监测水汽品质过程中，开始应用先进的自动化检测设备，这类设备具备多样的传感器，能够向管理人员计算机中传输实时测得数据，管理人员可依次来发现水汽存在的品质问题，并采取解决措施，从而确保水汽品质，部分自动化設备可以自动完成加药工作，这在一定程度上加大了调整水汽品质的效率。因为水汽品质变差引发了各种各样的问题，人们越来越重视水汽品质的化学监督，但是因为水汽品质引发的问题不会立马产生故障，所以会将这一问题放在较为次要的位置，更重视发电设备运转正常与否，这使得一些发电厂投入在水汽化学监督方面的力量不够，没有积极改造设备的自动化，这样会产生较为严重的锅炉结垢情况，并且会引发各类故障，管理人员在这时才想到进行水汽化学监督工作[1]。

2 电厂化学水汽监督的具体措施

2.1 选择化学设备及监督循环水水质

电厂设备出现故障的主要原因是受到水资源匮乏及水质恶化等因素影响。在这些因素的影响下，电厂应该确保水质变化匹配设备以及设计方案间的关系，根据循环水系统达到全程监督的目的，首先开展动态模拟试验选择和确定循环水阻垢剂加药的种类以及加药量，进而在水质有效控制的基础上将经济提高。

2.2 控制凝结水的氧含量

如果凝结水有过高的氧含量极易腐蚀受热表面，提高凝结氧气含量，锅炉受热面也将受到严重地腐蚀，从而使受热表面出现的细微颗粒进入到锅炉内部，使大量水垢沉积在锅炉水冷壁上，这对受热面受热效果有着严重影响，机组将会出现停机情况。因为凝结水溶氧来自凝结器补水，此外，排水阀阀门和管道设备存在密封不严密的情况也会导致凝结水溶氧，为了将凝结水溶氧有效降低，应该确保凝汽器管道有良好的密封性。

2.3 制定并实施停炉防护对策

制定停炉防护策略时根据相关规章来建立健全。开展相关工作时，监督部门与有关人员在启动阶段应该做好监督工作，确保化学水汽监督的时效性以及科学性。基于关联性内容，启动阶段开展的化学水汽监督工作会严重影响水汽性状以及品质，所开展的监督工作也会对设备运行稳定性及安全性产生影响。针对这一情况，电厂监督化学水汽人员要对进入锅炉中的水品质进行严格检查，确保炉水可以满足标准规定的具体应用要求。

2.4 做好机组启动期间的监督工作

在机组的启动阶段容易出现化学腐蚀及水质超标问题，这样的几率高达80%，因此启动阶段开展的化学水汽监督工作是非常重要的环节。机组启动期间应该有效控制汽水化验以及排污手段，在水其标准没有达到标准时，无法开展下一步骤操作。

2.5 强化化学在线仪表监督

因目前汽水监督系统的表计会被诸多因素所干扰，尤其在线pH的测量受很多因素的影响，受静电荷和地回路等在线因素以及液接电位等纯水因素的影响，在线pH表的标定是由非纯水条件标准缓冲溶液静态离线标定，在纯水条件下测量，会出现较大的工作误差，再加上pH电极往往不能及时更换，工作误差更大。根据《发电厂在线化学仪表检验规程》（DL/T 677-2009）的规定，pH表的工作误差应≤0.05。一些电厂在线pH表的检验结果表明，大部分表计的工作误差超标，有的严重超标。有效应用化学仪表是化学监督中主要的技术方式，化学仪表能够有效监督参数高、容量大的发电机组运转状况，应用化学仪表开展监督工作时，有关人员应该准确的认识到化学在线仪表，了解化学仪表会产生的作用，制定管理化学仪表的制度，此外，应确保校验化学仪表人员具备相关资质，要求持证上岗。

3 炉水加药处理技术

炉水加药处理技术指的是炉水磷酸盐的处理技术。在锅炉水之中合理加入磷酸盐以及氢氧化钠，提升炉水缓冲性能，并稳定维持炉水pH值，将锅炉冷壁腐蚀以及结垢的情况减少。将炉水之中含有磷酸盐的数量减少至只够与硬度成分费用需要的最低限度，炉水中可含有微量的游离氢氧化钠，保持炉水额pH值在9.0～9.6之间。为避免一些物理或化学物质腐蚀机组的热力系统金属内表面，应该对机组凝结水、给水以及闭式水开展加药处理工作。以下主要探讨化学加药系统中的凝结水加氨情况[2]。

3.1 凝结水加氨处理

凝结水中加氨能够调节pH值，并去除其中的二氧化碳。pH值处于9.2-9.6之间时，金属Fe存在钝化区，构成Fe3O4保护膜后不容易被腐蚀，氨溶于水后水解呈碱性。凝结水加氨使用的是自动加药方式，按照凝结水除氧器的入口电导率信号对加药量加以控制。每台机组设置1套组合式的加氨装置，这一装置为机电控一体化装置。加氨装置每一套要包括氨溶液箱2台、凝结水加氨计量泵3台，在精处理系统的出水母管上设置凝结水加氨点。加氨处理原理：

3.2 选择炉水加药处理方式的原则

炉水加药处理将影响电厂热力设备的正常运行，所以在对处理方式进行选择时，应该遵循落实科学、合理、规范的原则。实际工作中，应该对以下几方面内容进行重点思考：

（1）结合器材选择

一些水汽系统中不具备铜合金的设备，要对氧化性全部挥发处理进行选择。若有凝结水情况存在，并且能够正常运行处理设备，能够在试验后进行加氧处理;若水汽系统之中含有铜合金，可确定铜合金质量之后对是否应用还原性全部挥发氧化处理进行选择。

（2）给水水质不同，处理方式也不同

若设备机组因为运行负荷问题会出现启停问题，或机组很难持续运行，还原性全挥发处理为最佳选择[3]。

3.3 炉水加药处理技术步骤

具体处理方式应结合水汽系统材质及给水水质进行选择。机组检查过程中，当机组没有被腐蚀，那么给水含铁量比较少，那么可根据相应处理方式来处理;在机组被腐蚀时，给水之中含有较多的铁量，应该对处理方式进行变更，这时要注意如果机组为无铜结构，则可选择氧化全挥发处理。当水氢电导率低于0.15，能够变更为加氧处理，不然要继续使用原处理方式来处理。此外，机组为有铜结构时，可选用还原全挥发处理。在给水水氢电导率低于0.15时，开展加氧实验;若给水含铜量达标，可變更为加氧处理，不然继续使用原处理方式处理。

结束语：本文主要分析了化学水汽监督措施，探讨了炉水加药技术，这将有助于电力人员了解和掌握炉水加药技术，并发展这一技术。目前电力工业发展快速，合理应用化学水汽监督与加药技术，可提升电厂运行的安全性和稳定性。

参考文献

[1] 王品昌.电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术分析[J].现代工业经济和信息化，2019，9（06）：76-77.

[2] 袁鹏.电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术的思考[J].化工管理，2018（14）：104.

[3] 何苹.电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术探析[J].云南化工，2018，45（01）：52.