谈制造企业的成本核算与管控

摘要：在经济全球化的商业环境下，中国经济也进入新常态，L型增长已是大势所趋。而制造业想要在当前市场中站稳脚跟，谋求长足发展，加强企业成本核算与管控就尤为重要。收入与成本是影响企业利润的两大核心因素，在当前市场竞争白热化状态下，产品收入既定，谁的成本控制到位，谁就能立于不败之地。相比其他行业，制造企业成本范围包括研发设计、原材料、人工、能耗等诸多环节，成本核算与管控要全程参与，精细管理。本文针对制造企业中存在的问题，通过分析，并提出解决对策，希望对提高制造企业的竞争力有一定帮助。

关键词：制造企业;成本核算;成本管控

不同于歐美等发达国家经济空心化，我国工业体系完备，在我国在加入世贸组织之后，制造业在我国工业生产体系中的“龙头老大”地位无可撼动，“中国制造”更是享誉全球。受国家经济红利影响，越来越多的制造业企业开始成立。而一个企业想要谋求长久发展，最基本的是必须保持盈利能力。而在制造业企业中，影响企业最终利润地重要关键点之一就是成本核算。虽然制造企业的成本管理已日趋完善，但仍旧存在着各种实际问题。所以，制造企业只有认真处理好成本核算中存在的各类问题，才能够走稳行远。

一、制造企业成本核算与管控的重要性

（一）准确的成本核算有助于合理报价，提高市场份额

价格因素是赢取订单的关键因素之一，客户询价时能否精确的报出一个合理的价位，除了销售人员对产品结构及质量等多方面的熟悉程度，准确的产品成本核算数据更是有力支撑。

（二）成本核算与管控能为企业效益管理提供决策依据

一般认为制造企业的财务管理核心实质就是成本管理，企业的生产目标之一就是谋取利润，而制定合理的目标利润必须以成本核算为基础，所以成本核算是企业生产经营中关键的信息支持之一。

（三）成本核算与管控与企业战略目标的实现紧密相关

随着经济全球化及商业模式和管理模式的变革，企业要在新的市场上发展，实现企业战略目标，对产品成本的管理要更深入、更仔细，在日常管理中积极推进 “创新挖潜、降本增效”。运用成本核算信息，与同行业竞争对手进行对比，根据对比情况优化产品成本，增加企业产品价值，在保证实现盈利的基础上，实现企业最终战略目标。

二、制造企业成本核算与管控中存在的问题

（一）成本核算与管控的方向、方法不明确

当前一说到成本核算，人们一般都固化认为是生产过程中成本组成部分的材料费用、人工费用、制造费用的核算，而忽略了产品研发设计费用、招采费用、售前售后服务费用等内容，不能准确核算产品的变动成本、固定成本、边际成本。制造企业在进行成本管控时，没有兼顾各个环节的基础上进行重点核算和管控，没有根据自身生产工艺和生产流程，从实际出发，有针对性地进行成本目标管控，致使成本核算和管控方向、方法不明确，产生的结果就是不能合理分配费用、不能准确进行存货核价、不切实际地进行产品定价等，严重制约企业整体成本管理，甚至会导致企业经营决策错误。

（二）成本核算与管控的信息化程度不高

在当前信息化时代，大数据管理越来越重要，信息处理量越来越大。很多企业的成本管理信息化程度较低，甚至还停留在手工操作上。由于缺乏实时的成本信息，不能实时为企业提供决策信息，无法将生产信息与成本数据有效结合，生产部门的成本管理职能相对弱化，成本核算的数据不准确，人为造成费用分摊不科学、导致成本虚高或虚低。

（三）各部门信息沟通不畅

制造企业实际生产过程错综复杂，要准确核算成本需要核算人员了解生产工艺，而往往是了解工艺的不懂核算，懂核算的不了解工艺。

实际工作中生产部门一般是按照研发部门、计划部门给定的 BOM操作，部门之间很少沟通，主动提出建议和意见几无可能，更不关注成本问题，在实际生产中的成本问题只能在财务核算后通过滞后分析体现。

（四）成本核算与管控的监督检查不到位

许多制造企业没有发挥成本核算与管控的实效，没有重视成本核算与管控的后续监督和检查，更没有制定合适的成本管理制度，致使目前很多企业成本核算与管控的监督检查不到位。具体表现在有的企业侧重于成本核算，没有重视成本控制;或者将成本管控的重点放在产品的生产环节，忽视产前研发、设计环节、招采过程以及售前售后的成本核算和管控;或者注重事后的成本核算，不注重事前的成本规划。这些都与企业监督检查缺失有很大关系。

三、制造企业成本核算与管控中存在问题的原因

（一）成本核算与管控的制度不完善

改革开放40年来，我国制造企业经过市场化洗礼，基本都具备了成本核算与管控的意识，也逐步认识到了其重要性，但是距离建立完善的成本核算和管控体系，仍然任重道远。成本核算和管控体系有诸多不完善的地方，主要表现在：没有成本耗费标准，成本管控存在较大难度;缺乏监督的有效依据，出现问题无法认定责任。

（二）成本核算与管控的意识不强

很多制造企业的从业者甚至是管理者对成本核算与管控缺乏清晰的认识，认为企业成本核算管控是财务部门的工作范畴，与生产部门及其他部门都不相关，重视程度不够。

由于管理层对成本核算与管控认识不清，更不能将成本核算与管控的意识灌输给每一个员工，非财务部门都认为与自身利益无关联，造成整体成本管理失控。或者直将核算与管控的重点放在产品的制造环节，判断盈利的逻辑标准只看产品的营业收入是否大于制造成本，过于简单、片面，很难实现整体有效的成本管理。

（三）成本核算与管控相关岗位工作积极性低

成本核算岗位工作繁杂、枯燥，工作成果不便于核查，大多企业也没有有效的考核机制，工作虽重要但业绩不突出，造成的结果是员工不喜欢从事成本核算工作，积极性低下，久而久之企业的成本核算和管控工作形成敷衍的局面，严重影响企业的发展。

四、加强制造企业成本核算与管控的对策

（一）完善成本核算与管控制度

1、企业管理者要高度重视，引导企业全体员工树立企业主人翁思想，提升成本管控的观念，让大家真正认识到成本管控是企业的生命线，以实际行动倡导成本管理理念，做成本管控的坚定执行者，最终让大家变为成本管控的管理者，能够在工作过程中结合自身的工作岗位和工作经验，主动提出降本增效的合理化建议。

2、制度一定要具有可执行性，并且制度中要确定一个核心部门来牵头落实，注重绩效考核，强化业绩评价，以成本信息为基础，落实企业成本目标、经营目标。从增强市场竞争优势的高度，建立完善有效的成本核算和管控体系，达到企业精细化成本管理的目标，以准确的成本信息进行有效的经营决策。

（二）优化成本核算与管控方向和方法

1、通过价值链分析确定成本管控方向。价值链分析方法通俗讲就是企业的每一项经营活动都应该产生增值，企业需要通过优化信息技术和关键业务流程的增值效力，增强企业的竞争能力。因此，要剔除业务流程中低附加值的作业活动，比如要从研发、设计、生产、营銷、售后服务等诸环节针对成本过程进行管控;通过优化工艺配方进行BOM调整;改进工艺流程提高设备利用率和劳动生产率;改变营销策略增加销量等。

2、尝试推行ABC成本法（又称作业成本核算法）。ABC成本法的特点是既能集中精力抓住重点问题进行管理，又能兼顾一般问题，从而做到用最小的成本实现最大的经济效益。ABC成本法把直接成本和间接成本（包括期间费用）作为产品消耗作业的成本同等对待，拓宽了成本的计核算范围，使计算出来的产品成本更准确真实。

3、尝试推行目标成本法。首先要调研市场，了解消费者需求和竞品价格，制定具有竞争性的产品价格，并据此倒算产品的目标成本。其次，进行目标成本分解，企业内部确定专门的部门进行统筹，协调各个部门按照规划目标的要求，通过成本价值方程对目标成本进行分解确认，尽可能地满足实际规划的需求。最后，在实际生产过程中按照分解的目标成本进行落实、控制。

（三）提高成本管理的信息化程度

当前全球经济已进入信息化、大数据时代，信息技术在成本管理中已广泛应用，围绕成本进行的各项管理活动已经离不开成本信息化系统平台的支撑。因此，具备一定规模的制造企业应该根据自身的具体情况选择合适的 ERP 系统，并且在ERP 系统中配置一个成本模块。在生产计划完成过程中，通过ERP系统，技术部、生产部、采购部、仓库、财务部等成本相关部门就能够进行信息共享，获得及时准确的成本信息，有利于降低管理成本，提高企业的整体成本管理能力。

（四）加强对成本核算与管控的监督检查

一个好的制度一定要具有可执行性，否则就是一纸空文，最关键的是落实。要对成本进行生产全过程的管控和有效监督，让成本管理工作渗透到每一个工序、每一个经营环节。

首先，要根据管控方向确定归口责任部门，督促其他各部门通力合作。

其次，强化奖惩力度，制定相应的约束机制和激励措施，将成本目标与工作绩效挂钩，量化、分解成本管控各项考核指标，并责任到人，将成本管理真正落到实处。

最后，在企业内各部门之间要形成监督机制，企业定期进行检查，落实考核指标。

综上所述，制造企业的成本核算和管控影响着企业的长远发展。充分认识到进行成本核算和管控的重要意义，通过分析原因，落实针对性措施，实施有效的成本核算和成本管控，提升整体成本管理水平，促进企业的持续稳定发展，促进企业战略目标的实现。

参考文献：

[1]杜旺华.试析制造业企业成本核算与管控存在的问题与对策[J].经济纵横，2018（14）：221-222.

[2]郭玲.浅析制造业企业成本核算存在的问题及对策[J].中国集体经济，2018（26）：56-57.

[3]姜节.浅析制造业企业成本核算存在的问题及对策[J].中国集体经济，2017（11）：55-56.

作者简介：

逄文彬，大地飞天（青岛）科普文化发展有限公司。