水工建筑混凝土结构设计及其施工质量控制

王斌斌

摘要：现阶段，我国经济发展态势稳中向好，人民生活质量日渐提高，生活幸福度提升明显。在各类新型技术以及新型设备的影响下，人们的物质生活以及精神文化生活逐渐丰富，但随着个性化需求不断增长，人们对国家各项基础工程的要求逐渐提高。公路工程、水利工程、建筑工程、通讯工程以及医疗工程等作为我国基础工程，对社会发展态势的影响较为显著。特别是水利工程，此工程对我国水资源调控、水类灾害防治等工作至关重要。水工建筑建设过程作为水利工程的重要内容，对水利工程整体质量影响较大。因此，分析水工建筑混凝土结构的设计要点，针对具体施工质量问题提出合理有效的解决措施，尤为关键。

关键词：水工建筑;混凝土结构;设计要点;质量控制;重要举措

一、优化水工建筑混凝土结构设计质量的要点分析

（一）水工建筑混凝土结构常规设计要点分析

水工建筑的施工环境较为复杂，多为潮湿阴冷、水流湍急的水域环境，在水工建筑的长期使用情况下，混凝土内部结构会在水汽以及水压渗透作用下出现结构性变化以及材料质量变化，导致建筑物整体结构强度下降，承载能力降低。所以，在水工建筑混凝土结构设计过程中，相关技术人员因充分考虑混凝土结构的物理稳定性以及化学稳定性，提升建筑物结构强度，减少水域环境对建筑物结构的侵蚀作用。例如，技术人员在设计水工建筑结构的各类参数时，相较于普通建筑，应选用规格较高的参数，旨在预留较为充分的结构性能参数调和空间，确保水工建筑在较长时间的使用以及水域环境侵蚀过程中，虽然结构性能以及承载力水平会出现降低现象，但依旧可保障相应性能满足水工建筑的使用要求，确保建筑物整体安全性能。

（二）水工建筑混凝土结构设计的极限变形设计要点分析

在水工建筑使用过程中，在某些特殊时期会出现各类应力应变极限情况，在此情况中，水工建筑结构性能变化明显。例如在防洪泄洪、山水爆发或者涨潮退潮过程中，由于水域环境变化明显，水工建筑受到的应力激增，会对结构稳定性产生较为严重的威胁。因此，设计人员在设计水工混凝土结构时，应依据具体使用要求以及环境状况，合理计算满足使用要求的结构最大变形量以及极限变形应力承载系数，并结合具体施工要求以及施工预算，提升建筑结构的变形能力。提高极限变形下的应力承载能力，确保水工建筑在各类极限环境下的安全性能。

（三）水工建筑混凝土结构设计的全局意识分析

水工建筑混凝土结构设计的全局意识指的是综合投资预算、施工环境、施工环境、施工队、施工设备以及施工维修检测等环节的具体要求，针对水工建筑混凝土结构的性能、类型以及材料等进行综合考察的意识。也就是说，在设计混凝土结构时，设计人员应及时与各环节人员进行有效沟通，依据行业经验，整合在结构设计方面的技巧，以及在设计过程中可能出现的问题，进而针对具体的使用要求以及施工环节技术特点，进行结构性优化设计，确保水工建筑混凝土结构设计的整体质量。

二、水工混凝土结构施工质量控制措施分析

（一）明确水工建筑混凝土结构设计质量控制的主要方向

若要控制水工建筑混凝土结构质量，应重点控制施工工艺质量以及施工材料选择质量。在实际施工过程中，施工工艺质量控制内容较多，可概括为结构搭建工序监测、施工设备准备环节、施工现场监理以及施工细则记录，特别要注意的是，工艺质量控制应符合预防优先原则，即在工艺质量控制过程中，应针对施工具体情况，预测在各施工环节可能出现的质量问题，进而提前准备合理的预防措施，确保混凝土结构质量满足使用要求。另外，施工材料的选择内容可概括为检测施工材料质量、管理施工材料的运输以及应用过程以及提升施工材料的应用安全性。此类质量控制环节包含的工作细节较多，管理人员应重点关注材料质量检查、材料品质抽检以及施工性能分析等过程，确保施工材料质量满足具体施工要求。

（二）水工混凝土结构变形以及开裂等质量问题的控制措施分析

针对此类问题，管理人员首先应考察施工人员的施工作业规范性，即全面控制混凝土结浇筑的工艺流程以及浇筑结构质量检测过程，严格按照施工规范检测各施工环节的施工质量是否满足相应的技术要求，并对施工过程中出现问题及时进行记录，上报相应技术部门，采取合理有效的质量控制措施;其次，为了提升混凝土材料的结构强度，技术人员应合理控制混凝土的砂石添加量，减少砂石添加不合理導致的材料结构性能下降问题;另外，在填充混凝土材料时，应结合具体工况选择合适的振捣强度以及振捣次数，切实减少混凝土材料中的孔洞以及缝隙，保障混凝土结构的强度满足后续使用要求;再者，在施工完成后，应针对结构脆弱部位埋设相应的防护物质，减少由于建筑结构表面在水域环境以及阳光暴晒的交替作用下，出现表面强度下降问题，导致弹性脆裂现象，影响混凝土整体结构强度。

（三）水工建筑混凝土结构施工中振捣环节的质量控制措施分析

水工建筑的混凝土浇筑模式以及振捣模式相对固定，施工人员应严格按照标准流程规范作业。在具体的浇筑以及振捣过程中，混凝土的每次浇筑厚度不同，需要的振捣强度以及振捣次数各异。由于混凝土结构一般采取分层浇筑模式，因此施工人员应控制分层厚度（一般为30公分左右），针对混凝土铺设厚度确定振捣次数。另外，在振捣施工过程中，可能会出现混凝土振捣盲区，为了避免此类问题，技术人员应合理选择振捣器等振捣检测设备的布置方式，主要包括布置位置以及布置间隔。同时，由于振捣器与混凝土底板之间的距离选择不合理，有可能出现振捣器与混凝土模板共振现象，影响振捣作业质量，因此，质量管理人员应严格按照相应规范以及施工条件控制振捣器与混凝土底板之间的距离，切实保障混凝土表面的平整度要求，提升混凝土结构强度。

三、结束语

总之，水工建筑混凝土结构设计中的设计要点较多，无论是分析混凝土结构常规设计要点，提高混凝土结构设计参数规格;还是分析混凝土结构设计的极限变形设计要点，提升混凝土结构的极限变形能力以及应力承载能力;或者强化水工建筑混凝土结构设计的全局意识，统筹兼顾混凝土结构设计的各个环节，均是优化水工建筑混凝土结构设计过程的有效措施。在施工质量控制方面，笔者结合自身经验，提出了三方面的措施，无论是明确水工建筑混凝土结构设计质量控制的主要方向;还是控制水工混凝土结构变形以及开裂等质量问题;或者依据混凝土层的厚度，合理控制振捣强度以及振捣次数，均是提升水工建筑混凝土结构施工质量的有效措施。希望广大从业人员可依据实际施工情况合理选择相应措施，切实提升水工建筑的整体施工质量。

参考文献：

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