人工砂石料生产质量控制及工艺研究

摘  要：如今，在我国经济不断发展的背景下，我国建筑行业进入快速发展期。研究表明优质的人工砂石料是提高建筑质量的关键，基于此施工人员要加强对人工砂石料质量的控制。当前，由于人工砂石料生产流程和工艺比较复杂，要想有效提高人工砂石料生产质量，必须采取措施加强对施工工艺的研究。因此，为了在整体上提升我国建筑质量，本文对人工砂石料生产的质量控制要点及工艺进行了分析，以期为同行业提供参考。

关键词：人工砂石料;生产质量控制;要点;工艺研究

中图分类号：TU521.2     文献标识码：A       文章编号：2096-6903（2020）03-0000-00

砂石料作为建筑施工过程中的主要材料，其质量优劣直接决定着施工质量。但是，在对人工砂石料生产质量进行控制时，施工人员由于自身技术水平限制，并没有对人工砂石料生产过程进行有效的控制和检验。基于此，为了保障施工过程的顺利进行，本文对人工砂石料生产的质量控制要点以及施工工艺的特点进行了全面探讨，希望能够给相关学者提供帮助。

1施工概述

在人工砂石料施工现场，由于砂石料原料具有一定特殊性，为了让人工砂石料质量满足混凝土施工相关要求，除了要使用碱活性原料，还要采取措施对砂岩等性质以及施工现场的情况进行分析，这样才能够有效对人工砂石料生产质量进行控制。在对变化大的原石料制砂时，一定要通过实验，选择符合质量要求的岩石。由于人工砂石料现场施工情况复杂，不同类型的岩石，他们的特性是不同的，所以要想在这样的背景下，有效加强对人工砂石料生产质量的控制，就要对实际施工情况进行分析，进而为施工过程中的顺利进行提供保障[1]。

2砂石料生产的质量管理

2.1软弱颗粒含量的控制

在对人工砂石料生產质量进行控制时，软弱颗粒的含量不能超过15 mm。因为过量的软弱颗粒不仅会对混凝土的强度造成严重影响，还会大大降低混凝土在具体施工过程中的使用效果，对其抗磨和耐久性也会产生严重影响。同时，由于软弱颗粒处理过程比较复杂，其费用比较高，所以为了加强对它质量控制，一般是采用人工控制与具体的施工情况相结合的方式。

2.2加强石料源头控制

砂石料作为保障建筑质量的关键，要想加强对其质量控制。首先要设立一个质检队，对砂石料源进行勘探，根据勘探的具体结果，对其进行严格开采，这样不仅可以保障人工砂石料生产的质量，还可以促进施工的进程[2]。但是，在对石料源头质量进行控制时，一定要避免毛料开采时在水下开采，这样可以有效减少砂子的流失[3]。

2.3加强对石粉含量的控制

在对人工砂石料生产过程进行设计时，主要采用中、小石为制砂原料，这样可以在加强对石粉含量控制的同时，进一步保障人工砂石料生产质量。在利用制砂机进行破碎制砂时，要将破碎后的混合量控制在15 mm，然后再经过筛分机等设备对其进行筛分，将小石和砂分离，这样不可以有效提高人工砂石料的质量，还能成功解决石粉含量高等问题[3]。

2.4加强对成品质量的控制

在堆存成品料时，一定要避免成品料之间混料，不要将成品料与其它的原料混淆。同时，在堆存和倒运成品过程中，还要对机器进行清洁，减少客观因素对人工砂石料质量的影响。特别是在倒运成品料的过程中，一定要小心避免混料，从而防止砂石料成品受到影响。

3检验及实验分析

3.1检验

在对其成品进行检验时，主要采用高效除尘器进行多点除尘，因为它不仅具有除尘效果好等优点，而且还经济实惠，可以有效的检验人工砂石料生产结果。同时，加强对人工砂石料生产质量的检验，从而保障施工的顺利进行，减少石粉含量。

3.2实验

通过对系统第二筛分车间进料级配试验，结果发现在进行二筛进料的过程中，其原状砂含量较高，在经二筛水洗以后，就会流失[4]。为了提高细碎效率，保障人工砂石料生产的质量，操作人员通过实验对车间中的人工砂石料生产情况进行了的分析。在目前的生产情况来看，筛分进料总量里面的中砂比较高，受到技术和施工工艺等因素的影响，砂的流失量较大。所以，为了进一步提高人工砂石料生产的质量，在选用人工砂石料原料的过程中，一定要分析岩石的特性，可以在进行制作前，进行小型试验，从而减少岩石对设备的影响，为施工过程的顺利进行提供保障。

4砂石料加工技术分析

砂石料加工技术是提高砂石料生产质量的关键，更是保障施工顺利进行的基础。在粗碎前，工作人员需要结合岩石的特性，主要采用棒条给料机对其进行加脱泥筛，将粒径小于30 mm的岩石和泥土等材料进行脱泥处理，主要目的就是除去骨料中泥土和石屑。但是，在以前的砂石料加工过程中，由于受到技术等因素的影响，工作人并不能有效的进行中碎和细碎。但是，随着砂石料加工技术不断完善，工作人员可以通过GSP技术调整不同粒径的生产比例，可以有效调整小颗粒含量，从而提高砂石料的生产质量。

砂石料加工技术在加强对生产质量控制的同时，还可以完善生产程序。同时，在风选工序完成以后，还要对其进行自动加湿处理，主要就是要将制砂含水率控制在2.5%～3.5%之间，在保障其含水率符合相关标准的基础上，对混凝土生产质量进行控制。与此同时，加强对砂石料加工技术的分析，还可以有效避免生产和运输过程出现问题，减少生产管理的难度，大大降低了人工砂石料的生产成本，保障了砂石料的生产质量。

5砂石料工艺优化

5.1加强对岩石原料的控制

要想加强砂石料工艺的优化，完善施工的程序，除了要提高工作人员的综合素质，还要加强对盐岩石原料质量的控制。由于母岩质量的优劣直接决定了砂石料工艺的质量。所以在对其进行生产以前，一定要提前去砂场矿山进行勘察，主要选择覆盖土层薄和夹层含泥较少的矿山，因为这种矿山上的岩石质量较高，机制砂石料源丰富。

同时，要想在根本上提高砂石料工艺水平，还要在矿山选择上遵守环保和经济原则，然后相关的质检队还要提前对砂石料源进行检测和分析，保障砂石料的质量。由于砂石料生产过程复杂，市场需求量巨大，所以要想在保障其生产质量的基础上，满足建筑行业在社会发展过程中的需求，就要采取措施不断优化砂石料工艺，加强对砂石料质量的控制，进而不断提高砂石料生产水平，完善其施工程序。

5.2加强对风选控粉的控制，提高操作人员的综合素质

在细碎后，还要对其进行重力风选控粉，主要就是加强对石粉含量的控制，将其含量控制在10%左右。所以，在成品砂进入仓库之前，工作人员要根据相关要求，利用砂石料加工技术加强对石粉含量的控制，利用相关的设备再次调整石粉含量，这样不仅可以满足不同混凝土的对石粉含量的需求，还可以进一步提高建筑施工的质量。

此外，要想不断优化砂石料工艺，还要不断提高操作人员的综合素质和专业技术，定期对其进行培训，让他们认识到砂石料的具体施工程序。同时，将石料进行二次加工，还可以在提高其质量的同时，不断提高材料利用率，为施工过程节约一定的经济成本。因此，要想在实际的生产过程中，加强对砂石料质量的控制，就要结合实际的施工情况，采取措施不断优化砂石料工艺，提高操作人员的综合素质，完善施工程序，从而为施工的顺利实施提供基础。

6结语

由此可见，随着我国经济和科技的不断发展，我国的建筑体系也得到一定完善。各建筑企业要想在激烈的市场竞争中脱颖而出，就要对人工砂石料生产质量控制要点及工艺进行分析，结合实际施工情况加强对人工砂石料质量的控制，完善施工程序，选择优质的岩石原材料，不断提高施工人员的综合素质，从而为促进我国建筑事业在社会中的稳定发展夯实基础。

参考文献

[1]郭兵，赵清亮，陈冰，等.复杂表面光学元件的超精密磨削加工及其在位砂轮精密修整技术[J].航空制造技术，2019，62（9）：24-35.

[2] 陈松.铁路工程所需砂石料运距计算方法探讨[J].铁路工程技术与经济，2018，33（1）：33-37.

[3] 罗少成，赵伟波，林伟川，等.基于岩性分析的复杂气水识别方法[J].测井技术，2019，43（3）：252-256.

[4] 杨冰.某矿砂石洗料采用螺旋滚筒洗煤和大锅洗煤工艺的单位成本分析[J].内蒙古煤炭经济，2019（10）：66+89.

收稿日期：2020-01-02

作者简介：卢永律（1972—），男，壯族，广西都安人，大专，工程师，研究方向：人工砂石标生产、工程机械管理。