喷铝转移纸复合质量的控制要点概述

戴鸿翔

摘 要 随着包装印刷技术的迅猛发展，使得喷铝转移纸获得了更多用户的青睐，其质量控制也得到了更为广泛的关注。基于此，本文通过对喷铝转移纸的概念、生产工艺以及其实际应用进行简要分析;并对喷铝转移纸复合中存在的质量问题以及相应解决措施进行分析概述;最后，对喷铝转移纸复合质量的主要控制要素进行必要分析。以供相关人士的阅读与参考。

关键词 喷铝转移纸;复合控制;控制要点

喷铝转移纸因自身良好的光泽度、柔韧性、印刷性以及机械加工性，而被广泛应用于防伪、装饰装修以及包装行业当中。但喷铝转移纸在复合生产环节中极易出现质量问题，严重影响其进一步的推广与应用。

1简述喷铝转移纸的概念、生产工艺以及其实际应用

1.1 概述喷铝转移纸的概念与生产工艺

喷铝转移纸，又被称为真空喷铝纸、镀铝纸或蒸镀纸，由于其具有优质的印刷适印、阻隔性、环保性、防伪性以及金属光泽等，因此被较为广泛应用于各类产品的包装、装修、装饰材料、防伪商标（标签）等领域当中。

喷铝转移纸的生产始于真空镀铝膜的生产。真空镀铝膜是通过真空镀铝技术，在PET或BOPP薄膜上蒸镀铝层薄膜;因其具有良好的光泽性、阻隔性能，而被软包装行业广泛的使用。而转移法的出现，使任意厚度的纸或纸板上都可以进行喷铝操作，其具体的生产工艺为：用大致厚度为0.015mm的BOPET或BOPP作为转移基材，并在涂布载体膜表面直接进行真空喷铝，再对镀铝表面进行胶粘剂涂覆[1]。之后对纸或纸板进行复合烘干;其中，胶粘剂可以将喷铝分子层转移到纸或纸板，进而实现铝层与涂布载体基膜的有效分离。

1.2 对喷铝转移纸的实际应用进行简要分析

喷铝转移纸因具有良好的适印性、阻隔性、稳定性、防伪性、金属光泽性等，使其在防伪与装修装饰等方面获得了广泛应用。

（1）喷铝转移纸的防伪应用。喷铝转移纸的防伪应用，是通过将激光图案、文字、数据信息以及防伪标签信息通过镍板模压处理，并利用模压技术将防伪商标信息加载至喷铝纸表面而实现的;其激光亮度要高于普通激光透明膜2至3倍，且由于喷铝层的良好亲油性，使激光图案不易脱落，并具良好的耐磨、耐擦性，这使其防伪效果极为优质。

（2）喷铝转移纸在装饰装修中的应用。由于喷铝转移纸具有良好的亲油性、加工性以及平整性、光亮性，因而可利用凹印、胶印、丝印等方式，并采用UV油墨、冰花技术或印刷压纹等技术，使喷铝转移纸表面的印刷艺术得到更加完美的展现。通过上述方式加工得到的喷铝转移纸不仅拥有明显的装饰装修材料特征，且具有极强的立体视觉效果。

2概述喷铝转移纸复合质量问题以及相应的解决措施

2.1 喷铝转移纸存在“白块”

“白块”是指复合后进行剥离转移薄膜时，铝层并没有完全转移至纸上，喷铝转移纸上存在成块的白纸。而产生“白块”的主要原因是脱料;即转移涂料没有完全涂在基膜上，使进行复合时缺少转移性，或是在进行复合时胶水没有涂到转移膜，使其无法进行有效复合[2]。当料盘中缺少转移涂料或胶水时，会影响涂布辊的浸料效果，进而出现脱料的现象;而另一种情况则是，膜层在涂布辊上没有被压实，从而使转移涂料或胶水的涂抹存在问题。此外，出现“白块”的另一主要原因则是，复合辊、复合压辊之间存在空隙或是固定不稳，使底纸、转移膜没有被固定好。而为有效解决“白块”问题，可以利用检查转移膜内侧是否被涂上胶水、剥离后的转移膜是否具有可转移性等，进行判断，以此从实际出发，选择科学、有效的问题解决措施。

2.2 喷铝转移纸边缘铝层“翘起”的问题

喷铝转移纸边缘铝层“翘起”，是指完成复合时，本应该完全转移好的铝层，其纸膜边缘并没有完全转移好，且铝层存在“翘起”的现象。而出现这一现象的原因大致可分为两种：其一，在涂抹转移涂料时，边缘处并没有涂抹到，在进行复合前也没有对边缘处进行有效处理;因缺少转移涂料的边缘位置不具备转移性，这使的复合后进行剥离时，边缘部分出现撕裂翘起的现象。而针对这一原因产生的“翘起”，其对应的解决措施是将转移涂料进行全面的涂抹，或是对没有涂抹到的位置进行切割处理，之后再进行复合转移。其二，造成“翘起”的另一原因则是，在进行纸膜复合时，复合辊与复合压辊二者接触位置的胶水没有被及时清理，使得残留胶水结块，这使纸膜贴合边缘部分没有被压实，进而无法得到完全的转移。而为有效解决这一问题，复合用转移膜宽度比复合压辊宽度偏小2-3mm，同时应对残留的胶水进行全面、彻底的清理，并压实纸膜边缘，使转移过程顺利进行。

3简要分析影响喷铝转移纸复合质量的主要控制要素

3.1 复合生产工艺中需要进行有效控制的质量影响因素

在实际生产中，喷铝转移纸的复合方式主要以湿式复合为主;湿式复合中，常见的上胶形式分光辊上胶、网辊上胶两种;其中光棍上胶适用于黏度较大的胶水，而网辊上胶则适用于胶水黏度较小情况。

3.2 原材料中的质量控制要素

（1）胶水对喷铝转移纸复合质量的影响。胶水对喷铝转移纸复合质量的影响在于胶水粘接的强度，而影响胶水粘接性的主要因素包括胶水自身的润湿性与渗透性等[3]。

所谓胶水的润湿性，是指胶水与被粘物进行连续的接触，这一过程叫作润湿;即通常所说的胶水是否具有良好的流平。胶水与铝面之間具有良好的润湿性，可使铝层与胶水之间的接触面积得到有效保障，进而使黏合作用较强。而胶水的渗透性则是指，胶水需要将自身的胶黏强度进行充分展现，就必须使两个被胶黏的物体进行充分接触，即纸张与镀铝转移膜二者需进行充分接触，才能使胶黏强度得到展现，这便是常说的复合牢度。通常情况下，胶水自身的稳定性、外界的环境因素以及涂抹方式与要求等，都会对复合质量造成一定的影响。影响复合牢度的因素还包括：①复合涂布的上胶带量不足，胶水固化后的干基量偏小，造成复合平整度差，影响产品的复合牢度，通常做法：上胶干基量不小于4g/㎡。②纸张还水量偏高，复合时胶水与纸张的渗透结合效果变差，同样会影响复合质量、复合牢度不理想，这是就需要对使用的纸张进行预干燥处理后再生产。

（2）纸张对喷铝转移纸复合质量的影响。纸张自身的吸水量、上胶量以及清洁度，会对复合牢度产生较为严重的影响。如果纸张表面的COBB值较低，则说明其上胶量大，反之则上胶量较少，相对转移纸来讲，纸张COBB值有一个合理的区间较稳定，对胶水的涂布后复合的渗透快慢及数量较好的匹配，保证胶水成膜后与纸基的结合牢度，否则这都会使复合牢度下降[4]。如果纸张的表面存在异物，纸粉垃圾会使复合后出现凸点或白点等问题。此外，如果纸张受潮或存在荷叶边，会影响膜与纸面的压实程度，进而影响复合牢度，甚至直接掉铝产生白点。

2.3 喷铝转移纸复合质量的其他控制要素

如果喷铝转移纸在进行复合时，相关装置、设备的清洁程度，也会对复合质量造成影响，尤其是复合辊、导辊的清理是极为重要的。喷铝转移纸上的复合白点、凹点，通常是由于橡胶压辊、复合辊或导辊上的垃圾，使转移镀铝膜受损而造成的。因此，在进行复合生产前，需要对相关设施、设备以及机器进行彻底地检查和清洁。

2.4 喷铝转移纸色差的质量控制

（1）涂布用有色薄膜。通常产生的色差，主要涂布的涂料色浆配比不够精准，造成色相与标准值偏差，通常生产时还会存在色相缸差，同样是配料偏差产生。因此，做好打样首检工作，减少色差产生因素。

（2）工装问题，网辊、压辊产生的堵版或变形，同样会产生局部色差。

（3）真空镀铝产生的铝层厚度不均匀，偏淡（薄）同样会造成局部或整体性色差发黑问题。生产过程中铝层厚度的设置与控制是关键。通常蒸发舟设置400唉，均匀度±10%，同时对卡铝丝和导电不良因素及时控制并排除。

（4）模压镭射转移纸的色差，主要是钢辊温度不均或没达到工艺标准，造成局部或整体涂层软化点不到，模压信息不实，信息衍射效果不良，造成色差。另外，除母版均匀性差外，还有模压辊变形，同样使压力不均产生局部信息不良。这些问题都要生产前认真检查与判别处理。

3结束语

综上所述，喷铝转移纸的应用范围越加广泛，且因其自身的防伪性、环保性使其在印刷、包装业中的地位越加重要。包装行业的迅速发展，使得包装印刷业已逐步成为现代经济发展的重要组成之一;而对喷铝转移纸复合质量进行严格的把控，则有利于整个行业的进一步发展。

参考文献

[1] 项磊，唐忠，程剑，等.金、银喷铝转移纸烟包减少表面擦花、划痕现象的研究改进[J].印刷技术，2019（8）：29-32.

[2] 陈洋.真空喷铝转移纸印刷爆墨原因及分析[J].印刷質量与标准化，2018（3）：28-30.

[3] 邱丙中，刘晓丽，翟洪杰.转移镭射纸印刷工艺分析[J].广东印刷，2018，188（2）：44-45.

[4] 于贤保.影响真空喷铝转移纸凹版印刷套印波动的因素浅析[J].印刷质量与标准化，2019（3）：11-14.