油气集输设备的科学运行与维护措施

摘 要：油气集输是指将分散油井生产的石油、伴生天然气等产品进行集输的全过程，经过必要的处理和初步加工，合格的石油和天然气分别出口至炼油厂和天然气用户。在此期间，油气集输设备的科学应用是工艺实现的基础和关键。为确保油气集输稳定高效运行，必须确保油气集输设备科学应用，做好设备维护管理，延长设备使用寿命，保持高质量的油气集输运行条件。在此基础上，探讨了油气集输设备的科学运行维护措施。

关键词：油气集输;设备管理;科学运行;维护措施

一、油气集输设备管理及维修制度的规范化

油气集输设备的管理和维护，应当保证设备的质量和效率，促进设备使用寿命的延长。延缓设备磨损，确保设备使用安全。油气集输设备的搬运和维护应按照相关系统规范进行。系统的标准化应遵循固定机械、固定人员、固定服务的原则，即：各油气集输设备由专人负责，经过专业、严格的培训和考核，持证上岗，方可授权;对新购置或重新加工的设备，应先进行试验，然后投入使用，以保证设备的运行质量，延长设备的使用寿命。在标准化管理和维护体系的过程中，油气集输设备，应注意以下几点：

1明确安全管理的重要性，要求所有管理和维护人员全面控制工艺要求、现场实际环境、气候等安全因素，为设备运行创造良好环境，确保设备运行安全。

2确保设备维修的及时性和合理性。在油气集输设备长期运行过程中，很难完全避免故障。在设备使用过程中，应注意防止故障发生。当设备发生故障时，应及时采取正确的维修措施，恢复设备的使用性能，延长设备的使用寿命，避免发生不良事故。设备故障形成后，应及时送修，同时不得强行拆除设备，以保证维修质量。

3在维护作业期间，应以标准化的方式进行。根据设备使用说明书，按标准工艺和专业设备进行拆卸和修理。设备部件解体后，应摆放整齐。

4故障维修可分为预防性维修和故障排除维修，以预防性维修为重点，定期对设备进行维修，防止故障产生。故障排除维修是在故障产生后进行的，以保证维修作业的有效性和规范性。

二、油气集输设备管理与维护的优化措施

1.制定合理的设备检测方案

在油气集输技术发展过程中，油气集输设备的建设和完善程度不断提高。油气集输设备在长期运行过程中，会发生设备损耗。因此，有必要制定合理的设备检测方案，检查设备的运行质量和状态，并在此基础上采取有效的维护措施，提高设备的使用寿命。定期进行设备检查，定期检测设备振动。当发生异常振动时，应深入检查设备，处理潜在或存在的问题，确保设备运行的稳定性和效率，降低设备运行问题的发生概率。

2.对压缩机主体部件重点保养维修

压缩机是油气集输当中的关键设备结构，压缩机设备对整体油气集输运行的效果会产生直接作用，因而要对压缩机主体部件进行重点保养与维修。在油气技术设备管理期间要针对压缩机设备制定具体的保养维修计划，将工作内容进行详细说明，并将工作落实到具体人员身上，保证工作能够有效执行落实，保养维护期间要让压缩机设备保持干净，不要有油污等情况。具体的保养维修期间需注意以下几点：

（1）设备部件维修或更换过程，要在压缩机设备系统内没有压力作用下进行，并与其他压力源相隔离。将主电路的电源隔离，在电闸处设置不准合闸的安全标示，一切准备就绪后再开展工作。

（2）压缩机冷却润滑油更换的时间要严格控制，新设备在投入运行500小时之后要加入新的润滑油，然后就以4000小时为一个周期每个周期更换一次。若是设备使用时间达到一年，但是运行时长没有达到4000小时，也需要换一次新油。

（3）油过滤器要定时更换，从新设备投入使用开始，运行时间达到300-500小时之后要更换新的过滤器，然后在使用运行时长达到2000的时候再更换一次，之后就以2000小時为周期，每一周期更换一次。

（4）过滤器、进气阀等部件在维修或更换期间，要保证操作环境的整洁和卫生，避免有杂物进入设备当中。在进行维修更换操作时，要将主机的入口进行封闭处理，处理操作完成之后按住主机向正确方向旋转，直至旋转无阻碍之后开机启动设备。

（5）设备运行长达2000小时之后检查皮带的松紧度，将皮带调整至紧张的状态，在调整皮带的过程中，要避免皮带受到污染，否则皮带将不能使用。

三、油泵设备的科学维护与保养

油泵设备对油气集输系统的运行也有重要影响，油气集输系统中的油泵是油气循环泵或热载体输送油气泵，油泵设备的科学维护措施如下：

1油泵设备在投入使用初期会有少量泄漏，这不是故障，设备运行一段时间后可以自行恢复。

2油泵设备的安装需要合理。需要保证安装区域空间的散热能力良好。油泵的运转不能使周围的热量积聚起来。另外，输入管的闸阀不调节流量，否则会引起汽蚀。

3油泵运行时，管路中的流量应大于30%。

4在对油泵设备进行维护保养时，必须检查油泵设备运行过程中是否有噪声。如有噪音，要深入检查，尽快解决问题。

5油泵设备检修前，应先停油泵，切断电源，然后将油泵内液体全部清除，再进行清洗和检修。清洗后，水平旋转叶轮，保证设备外形稳定，最后冷却油泵。

四、强化HSE管理运行能效

在建立机制的基础上，要加强HSE风险管理和过程控制，以检维修、开停车、施工、动火等高危作业为重点，开展全员危害辨识，开展“大讨论、大排查”活动，排查識别风险，逐一制定消减控制措施，有效降低了安全风险。要把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。

五、总结

油气集输设备的科学运行与维护管理工作有效开展，能够对设备进行全面的管理与维护，保证设备运行质量，促进设备能够长期维持良好的状态运行，延长设备使用寿命，为设备运行提供安全防护。因而油气集输企业需要重视油气集输设备管理与维护工作，定期对设备检查与保养，做到及时发现问题和及时解决问题。

参考文献

[1] 池思敏.配电线路及其设备的运行检修与维护[J].科学技术创新，2014（26）：79.

[2] 鲁寅.油气集输设备的维护保养措施[J].化工设计通讯，2017，43（12）：207.

作者简介：姜乐，男，1971年11月3日出生，汉，河北省，在大庆油田有限责任公司第二采油厂第三作业区南五联合站从事集输工作。