李鹏程,唱永磊,颜筱函,李 根,臧洪龙
1.中海石油(中国)有限公司北京研究中心,北京 100028
2.青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司,山东青岛 266000
通常在气液混输管道出口平台或终端设置段塞流捕集器,以处理正常生产及清管过程中的液体段塞[1-9]。但气田投产后的实际配产和井口物流组分可能与设计时差别较大,原设计的清管方案可能不满足气田投产后清管的需要。因此需制订出合理的清管方案,以便对清管段塞进行控制,从而确保下游工艺设备的运行安全。
(1)频繁清管。每次清管后,当管内滞液量未达到稳定时,又开展下一次清管,使管内的滞液量持续低于段塞流捕集器的储存容积。而清管本身是一项高风险作业,有可能造成管道卡球事故。频繁的清管不仅增加人力劳动强度,增加生产操作费用,还增加了管道发生卡球事故的风险。
(2)提高输气量。通过增加气液比以增加管内气体携带能力,但在气田开发后期无法做到通过大幅提高气体输量来对管道进行吹扫。
(3)降低管道出口压力。通过降低管道出口压力以增加管内气体流动速度,从而达到携液目的,但管道下游工艺通常对管道出口压力有最低限制。
(1)减小清管气量。清管器发送后,减少井口产量以减慢清管器的行驶速度,但为了避免旁通或者卡球,清管器行走速度通常不低于1m/s。
(2)提高管道出口压力。该措施可减小管内气体流动速度,但提高出口压力会引起上游井口压力上升,这在一定程度上将影响生产。……