简述机电一体化技术在智能制造中的运用

韦荣冰

摘 要：机电一体化技术近年来逐渐被应用到工业生产制造中，推动工业生产逐渐朝着智能制造方向发展与进步，从而大大提高工业生产水平。另外，随着科学技术的不断发展与进步，机电一体化技术也在不断的改进与完善，越来越多的先进技术应用到机电一体化技术中，以有效提升机电一体化水平。就此，笔者将对机电一体化技术在智能制造中的运用进行详细分析。

关键词：机电一体化化;智能制造;应用分析

所谓机电一体化技术，其中包含了先进的传感技术、信息技术、网络技术、智能技术以及自动化技术等，广泛应用于工业生产制造中，进而实现工业制造的智能化、自动化。相较于传统人工生产制造而言，工业制造大大降低了人力成本，并有效提高工业生产制造效率。比如：机械生产加工准确性，并且智能制造不会受到人力体能减弱影响，能够实现24h不间断生产，仅仅需要几个技术人员对各系统进行有效控制。尽管如此，机电一体化应用与完善同样需要根据工业实际生产制造情况而定，进而最大程度发挥其作用，提高实际效率。

1. 机电一体化技术在智能制造中的技术分析

1.1  智能制造

智能制造属于工业领域中新型制造形式之一，技术先进。具体来说，设备内部结构以及整体性能在现金载波计算机支持下，通过人工模拟以及程序控制实现整体优化，并在生产、控制上实现自动化，有效提高工业制造效果，与此同时大大降低人工成本，有效控制传统手工操作存在的风险。不管是设备本身的系统维护，还是具体工业产品的操作设计，智能制造与传统制造相比优势更加明显，智能制造既能够保证设计出的工业模型以及产品同时具备直观性、立体性，同时还能够在方便员工使用基础上，提高产品精准度与质量。因此，在当前以及未来的工业领域发展中，智能制造将会成为推动新型工业制造形式的重要载体，实现工业领域可持续发展。

1.2  机电一体化技术

机电一体化技术在工业制造中所突出的特征更加显著，其中包括：计算机以及自动化等各技术类型的先进智能技术，是当前支撑智能制造的重要系统。据了解，当前机电一体化技术主要包含的技术类型有以下几种：

（1）感应：依靠传感器实现机电设备智能监控;

（2）信息处理：依靠计算机设备对机电设备运行过程中产生的数据参数进行智能统计与分析，进而根据分析结果判断设备是否存在运行故障，便于相关人员进行相应的处理与维护;

（3）自动控制：设备自动化管理。

2. 机电一体化技术在智能制造中的应用分析

2.1  智能机器人

随着机电一体化技术的迅猛发展，该技术在各领域发展中广泛应用，同时对该行业发展有着相当重要的推动作用。比如：基于机电一体化技术的智能机器人在智能制造中的实际应用，已经逐渐替代了传统人工操作方式，制造程序已经实现工业制造智能化、工业化。另外，随着智能机器人的应用，将智能制造从受到环境条件的限制中脱离出来，同时随着智能机器人的使用，在很大程度上提高数据分析、处理的精确性，大大提高智能制造生产效益，实现长时间不间断生产。据资料显示，智能机器人融合了各项先进的高科技技术，并且对着科学技术的不断发展与进步，针对智能机器人的技术研究将会越来越深入，结合其发展趋势不断进行改造、升级，提高其分析力、识别力、控制力以及判断力等，快速推动智能制造工业发展。

2.2  生产线

随着我国社会经济的不断发展、进步，工业发展速度明显增快，尤其是在工业生产线上，不断进行改进与完善，逐渐实现自动化生产。相较于以往的传统生产线而言，自动生产线生产效率更高，对于人力需求明显降低，有效降低人力劳动成本，尤其是在工业生产线中的高风险生产，通过自动化生产线生产，合理规避风险因素对人员生命健康所造成的威胁。随着机电一体化技术在生产线上的运用，最终实现了生产线智能运用、自动运用等。

在实际的应用阶段，应当结合生产线实际情况，确保所运用的机电一体化技术能够符合智能制造生产线运营，进而实现真正的无人操作智能制造自动生产。在机电一体化技术运用下，能够有效控制生产车间中的设备即系统，并定期做好相应的维护工作，一旦发现问题及时采取措施，不断完善、改进智能生产系统。除此之外，为了整体提升工业生产效益，还应当全面监督智能生产、自动生产系统以及设备运行情况，并完善自动报警功能，一旦出现事故，及时、准确对系统或设备做出处理，保证生产顺利开展。

2.3 传感技术

传感技术作为智能制造中核心技术之一，该技术对于机电一体化技术有着非常重要的意义。因此，在工业制造实际生产过程中，相关人员应当对传统技术应用中存在的缺点进行充分考虑。就传统生产制造系统来说，最大的问题在于信息的获取以及处理效率较低。然而，通过传感技术的应用，能够有效获取生产过程中的有效信息，及时对不恰当的生产情况进项相应调整，做到整个制造流程的有效控制，此外还能够及时检测生产产品，一旦发现质量问题，及时采取处理措施，有效提高生产质量。

2.4 柔性制造系统

据了解，柔性制造系统主要包括数字控制系统以及信息控制系统，与此同时通过柔性制造系统还能够做好物料储运等工作，进而在实际生产中很久实际情况进行自动转换。柔性制造系统在智能制造应用中，能够借助计算机系统，智能控制加工设备、工具以及物料储备等工作，实现多生产线同时加工，提升效率，推动发展。其次，通过大数据技术优势对当前市场数据进行有效分析，对市场产品需求量进行实时分析，根据分析结果调整生产情况，从而大大提高生产资源利用率。就当前情况来说，根据柔性制造系统对工业制造生产数量、模式进行相应调整，从而有效改善生产质量、效益。

3.  机电一体化技术在智能制造中的未来发展趋势

在未来的机电一体化智能制造发展趋势中，微型化发展以及绿色化发展将成为主流趋势。因此，笔者就上述两点进行详细分析，如下：

（1）微型化发展：据相关资料显示，該理念主要起源于上世纪末，指的是微型机械以及微型领域。机电一体化技术微型化发展构建出微电子机械制造系统，具有体积小、能耗低、控制精度高以及制造成本低、运动灵活等优点，将在信息领域、生物医学领域以及军事领域等广泛应用。在机电一体化微小型化发展过程中，需要将重点放在加强精细化和超精密加工技术研发上，才能够保证机电一体化技术微型化发展的有效率;

（2）绿色化发展：尽管工业领域发展十分迅速，但是生态环境污染愈发严重，各种不可再生资源消耗十分巨大，这与我国可持续发展理念不符。因此，在机电一体化技术未来发展趋势中应当朝着绿色化发展靠近，无论是在产品设计上，还是在制造、使用、销毁上都应当扩大资源利用率和产品回收价值。

结束语：

机电一体化技术在智能制造应用中起到非常重要的推动作用。在当前的工业智能制造中，机电一体化技术应用十分广泛，并且大大提高制造生产效率，保证生产质量，推动工业领域发展。在未来的发展中，需要结合社会发展实际需求不断对机电一体化技术进行改良、完善，从而满足工业制造需求，推动社会进步。

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