石油天然气建设工程的焊接质量控制

2020-12-24 08:00蒋晓军
装备维修技术 2020年16期
关键词:焊接工艺质量控制

蒋晓军

摘要:伴随着社会经济的高速发展与时代不断进步,推动各项工程建设规模不断扩大。论文阐述石油天然气建设工程中钢制设备、管道的主要焊接方法及质量控制,介绍钢材材质分类与用途、焊接材料的分类及如何选用。从项目管理角度出发,说明焊接工艺、电焊工资格审查要点,归纳焊接质量控制程序与要点,

关键词:焊接方法:焊接工艺;质量控制

引言

伴随着现阶段城市规模的不断扩展,燃气工程系统的建设将会越来越密集,在这个过程中,燃气管道的质量将会显得十分重要。针对此种情况,我国社会各界对于燃气工程管道质量的关注度也在不断地上升。笔者将会在本文的论述中简单讲解现阶段燃气工程管道焊接治理管理过程中存在的问题,并且根据实际情况进行对策的分析与研究。

1石油化工管道焊接工艺

1.1二氧化碳气体保护焊

实际应用中,焊接技术人员必须要根据焊接的要求以及相关标准选择焊接方法。并且,在焊接之前要全面清理坡口以及两侧表面的油污、漆层等部分,另外,对设备以及气路进行全面检查,为了达到更好的焊接效果,采用二氧化碳气体保护焊工艺最佳,一般采用Si与Mn联合脱氧的方式。

1.2焊条电弧焊填充

一般来说,石油化工管道焊接作业中,在打底施焊作业完成之后,焊接技术人员就需要全面进行杂质的清理工作,比如熔渣的清理,一旦安全隐患点,必须要立即清除,之后再次进行焊接、磨平。值得注意的是,采用焊条电弧焊填充,必须要保障底层焊缝接头位置与焊缝接头是错开的,并且距离不能够高于10毫米,中间部分的焊条直接大约为3.2毫米。石油化工管道焊接工艺复杂、精密,对焊接技术人员的专业要求非常高。在石油化工管道焊接过程中,不仅要保障焊接工人技术过硬,而且要全面做好质量防控与管理,制定完善的质量保障体系,从整体上保障焊接工艺效果。

1.3氩弧焊

管道焊接作业中利用氩弧焊,能够有效提升焊接的效果,一般这种焊接方法用于底层焊接,根据电极不同可以将其分为两种形式,一种是融化极氩弧焊,一种是非熔化极氩弧焊。

2影响燃气管道施工焊接质量的具体因素

2.1焊接管理

在燃气管道焊接施工过程中,需要对焊接施工現场进行严格管理,应及时发现焊接问题并进行处理。但部分施工企业在燃气管道焊接施工过程中缺乏一个完善的管理机制,以至于在焊接和焊接处的检测过程中出现各种误差,进而影响到整个燃气管道的正常使用。

2.2工作人员专业技能上的问题

对于管道焊接的质量管理来说,无论是施工工人还是管理人员都存在一定的问题,首先,对于施工工人来说,许多焊接工人在理论知识、技术水平上都有一定的局限性,没有结合市场的发展对焊接技术进行改变,对一些新型的焊接技术没有一定的接受能力,在工作中存在一定的工艺漏洞。对于管理人员来说,存在的主要问题就是没有做好相关的质量管理工作,在管理方法上有着一定的局限性,没有真正的走到工程现场进行监管工作,导致在管道焊接过程中出现一些偷工减料的现象,这对于焊接质量来说是非常不利的。

2.3焊接材料

面对燃气使用量的不断加大,燃气管道内部需要承受的压力也越来越大,因此必须保证燃气管道质量过硬。但部分燃气管道施工单位过于注重经济利益,使用劣质的焊接材料,这些焊接材料根本无法承受燃气管道的巨大压力,极易出现燃气管道泄露事故。

3提升燃气管道焊接质量的有效措施

3.1做好焊接材料检验

燃气工程中管道焊接施工所用焊接材料必须要符合相关制造标准、具备明晰质量证明书以及牢固的标记。选用符合要求的生产厂家所生产的焊条,并经复验确认后,方可入库待用。如果存在质量证明书中的内容或项目不齐全、设计图样上有特殊要求、材料性能或化学成分存疑、需焊接的管道属于重要管道以及需焊接者为用户要求增加的项目等情况之时,应当要根据实际情况适当增加复验项目。具体的复验程序为:首先,认真查阅质量证明书,对各种牌号、各批号的焊接材料的进库量进行查明核实,并将每批焊接材料入库的编号都标注明确;其次,详细、完善地填写焊接材料送验单,将焊材的牌号、生产厂家、规格、批号、出厂日期、进货日期、送检日期以及复验标准等均标注明确,并做取样试验或复验。

3 2控制焊接过程

天然气管道焊接工作需要遵守操作规范,满足焊接作业的操作规范。利用天然气管道焊接技术的过程中,焊接电流关系到焊条融化速率和母材熔深等方面,在天然气管道焊接过程中,工作人员需要结合基材材质和厚度等方面,合理控制焊接电流,避免电力过大引发基材坡口形变等问题。在天然气管道焊接过程中,工作人员需要保障焊缝的均匀性,使天然气管道焊接强度因此提升。利用科学的防控措施,避免在天然气管道中初选穿堂风,否则会增加空气流速,焊缝冷却速度因此提高,引发天然气管道裂纹问题,工作人员可以在焊接过程中设置遮挡装置,避免产生穿堂风。控制每层焊道的起弧和收弧的间距,保障在坡口以内出现起弧,根据一定顺序落实多层焊接作业,结束了上层焊接工作之后,再落实下一层焊接工作。工作人员需要实时观察焊条状态,如果焊条出现易粘条等问题,工作人员需要及时更换焊条,经过修磨处理之后继续焊接。在焊接纤维素焊条的过程中,工作人员控制焊条摆动的幅度,保障焊接质量。

3.3做好人员管理工作

在燃气管道焊接施工过程中,焊接质量除了会受到一些外界因素以及一些施工过程中的注意事项影响外,施工人员的工作水平与工作态度也会对焊接质量产生直接影响。做好人员管理工作是保障燃气管道焊接质量的重要前提。焊接人员要不断学习先进技术,更新自身的知识结构,提高自身的工作水平。在焊接工程中,焊接人员要秉承认真负责的态度对每一处管道、每一个拐弯接口处进行严格观察,严把焊接质量关,提升管道焊接质量,避免出现燃气泄漏事故。为方便后续检修,焊接人员可以为管道进行编号,方便日后查找。

3.4加强信息化技术的有效使用

石油化工焊工人员需要保持较强的责任意识,充分利用现代信息化技术,有效避免各项客观因素对焊接工艺的影响,确保焊接工艺的质量,保证焊接材料发挥效能。石油化工管道焊接施工过程中,加强信息化技术的有效使用,可以构建一个比较系统的管控机制,针对管道焊接过程中的各项因素进行动态监测,确保各项施工都能满足焊接标准,实现管道焊接质量提高的目标。石油化工单位需要定期对焊工进行培训和考察,使其了解企业当前的要求,强化焊工的责任意识,规范焊工的行为,提高焊工的焊接水平,保证焊接工艺的效果。合理利用信息化技术和强化焊工的责任意识,都可以有效提高管道焊接的质量。

3 5控制焊接后的质量

完成天然气管道焊接工作之后,工作人员需要及时落实质量控制工作,全面检测焊缝的内部和外部。工作人员在检查焊缝外观质量过程中,确定是否存在咬边、焊缝宽度不足、焊缝余高过高等问题。如果焊缝不符合质量目标,工作人员需要根据实际情况处理,定期开展焊接质量讲评会,总结焊接经验,提升天然气管道焊接技术水平。

结语

综上所述,现阶段来说,燃气工程是城镇化建设中的重点工程,管道焊接是其中的重点内容。有关入员应该这对现阶段管道焊接中存在的质量问题进行分析,加强质量上的管理,从而提高管道的焊接质量,促进燃气工程的发展。

参考文献

[l]张凯.燃气管道施工过程中焊接质量的影响因素.黑龙江科学,2019 (4).

[2]杨忠敏.管道焊接施工的质量控制.上海煤气,2019 (6).

[3]张凯.燃气管道施工过程中焊接质量的影响因素,黑龙江科学,2019(02).

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