预制T梁混凝土的施工质量控制分析

邓银华

(贵州路桥集团有限公司，贵州 贵阳 550001)

1 预制T梁混凝土在施工中存在的质量问题

(1)表面的光泽度存在问题。在T梁的预制施工作业中，倘若水泥的品种选择出现失误或者是施工时使用了其他的材料，那么就会使得表面的色泽不纯，颜色较为混杂。若是预制T梁时，相关工作者并未对模板内壁进行处理打磨的工作，则就有可能使得模板内部的平整度出现很差的效果，进而导致预制T梁的表面质地看起来十分粗糙。(2)出现蜂窝现象。其对T梁混凝土的质量产生了极为重大的影响，施工过程中产生蜂窝现象的主要原因是因为混凝土的局部浆体未能达到足够的使用量。以桥梁建设施工为例，当相关工作者对T梁的桥面板和腹板进行过振施工时，会出现水泥和气外加剂融合性差的情况，所以新拌的混凝土就会出现泛浆、扒底、离析等现象，随之造成浆体上浮，蜂窝现象也就此局部出现在混凝土当中。(3)出现麻面现象。在预制施工过程中，笔者认为工作者很难保证新拌混凝土的每一次振捣都均匀，只要新拌混凝土的振捣出现不均的情况，那么麻面现象就会发生。而且由于在T梁的马蹄形部位中钢筋较为密集，这也造成振捣难度的变得更大，所以混凝土在进行振捣时，混凝土内部的气泡无法得到很好的排除，特别是马蹄部分上坡模板内的气泡，因而致使麻面现象出现。此外，还有几种情况也会导致麻面现象出现，如新拌混凝土的和易性比较低、塌落损坏损失的速度过快、拌合物欠振等。第四点，出现气泡现象。产生此现象的主要原因是混凝土的配置、用料不够合理和振捣、拌和力度以及养护管理等方面不到位这几种情况。例如，大部分相关工作者在T梁的预制施工中经常会因为想要增强混凝土的抗冻性以及和易性而加入外加剂(如引气剂等)，这也就使得很多气泡在新拌混凝土中产生，气泡的大小，对于混凝土也会产生不同的效果，体积较小的气泡可以用于填充混凝土内的毛细孔；体积较大且密集的气泡就会使得混凝土产生气泡现象，从而导致T梁质量出现问题。

2 预制T梁混凝土的施工质量的控制措施

2.1 使用正确的T梁混凝土浇筑方法

总的来说，笔者认为正确的浇筑方法有两种：其一，在进行混凝土的浇筑工作时，所有的混凝土应当均由一端向另一端浇筑，而且要采用水平分段、斜向分层的方法浇筑，主要的浇筑方法如下：浇筑方向应当是从T梁的一端循序进展至另一端。在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生上文所述的蜂窝现象，应改从一端向相反方向投料，在距该端4～5 m处聚合。至于分层下料、振捣等工作，每层的厚度不宜超过30 cm，上层混凝土一定要在下层混凝土振捣密实后才可进行下一步的浇筑工作，从而保证混凝土具有良好的密实性。由于预应力混凝土T梁的马蹄部分钢筋较密，所以为了保证施工的质量，可先浇完马蹄部分，而后浇腹板。若是想横隔板的混凝土与腹板同时浇筑，那么浇筑时就应分层，进行平行作业。其二，相关工作者要注意振捣注意事项，例如，振捣遵循快插慢拔的原则，振捣时间控制在20 s左右，插入下层5～10 cm，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；马蹄上口斜面宜作为混凝土分层控制高度，利于混凝土排气；插振捣棒出现困难时，要采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实。T梁马蹄以下主要依靠附着式振捣器进行振捣，而腹板上部、翼板混凝土主要依靠插入式振捣器振捣，其中应当尽量避免浇筑上部混凝土时，启动附着式振捣器，否则将会导致下部即将结硬的混凝土表面出现麻面问题。笔者认为附着式振捣器应安排两名工作人员专门负责，每人各负责一侧开、关，且每次开关的时间要控制在22～25 s之间，严禁超时间振动。还应注意在梁体混凝土灌注过程中，最好指定专人对模板、钢筋进行检查，如果发现螺栓及楔子、支撑等出现松动情况，那么就应及时拧紧和打牢；发现漏浆应及时堵严；钢筋和预埋件如有变化移位要及时调整，从而保证位置正确。

2.2 在施工过程中进行合理的质量控制

笔者认为应当对预制T梁混凝土施工质量的前、中、后实行具体的质量控制：预制施工前的质量控制主要体现在选择正确的混凝土材料。包括对水、水泥、掺合物等原料的控制。而且工作者还要提前规划预制场建设，如存梁区、制梁区规划，水路、电路规划，钢筋加工区规划等。其次，要核查T梁模板尺寸是否符合设计要求；在T梁模板顶板位置是否设有横坡调节功能；在T梁模板负弯矩齿板位置是否采取措施确保脱模时不损坏混凝土。而后进行图纸会审并了解设计意图，明确各项技术指标的要求。其中尤其要注意制订质量控制的措施和计划是否明确控制到了重点，控制流程有无疏漏，质量是否保证体系和措施。最后，相关工作者要检查项目部各临建系统(混凝土拌合系统，原材料供应系统，实验检测系统)，检查其是否符合规范要求，如若在检查中发现问题，要及时进行整改；检查施工试验检测仪器是否齐全，最好是能够列出清单要求项目部试验室配备钢筋检测等仪器；检查主要施工机设备是否具有完好率，以确保满足施工技术要求。

笔者认为预制施工中的质量控制主要体现在钢筋、模板施工的质量控制和混凝土浇筑质量控制以及预应力锚索张拉、压浆质量控制以及存梁过程质量控制。相关工作者在这个过程中切记要注意前期的准备工作，笔者以混凝土浇筑质量控制为例，在混凝土浇筑工序开始前，工作人员一定要对机械动力设备、安全环境、混凝土振捣设备、附着振捣器、备用设备以及实验室的控制系统进行全面仔细的检查，观测其中是否出现问题，观察混凝土的原材料储备量有多少，是否足以支撑接下来的混凝土浇筑质量控制工作，还要掌握各种天气情况的防御措施。T梁外观质量还受混凝土布料、振捣因素影响，为确保T梁施工质量，混凝土布料、振捣应有专人负责，不得穿插作业。预应力及压浆施工建议采用智能张拉、智能压浆系统，可有效保障施工质量；同时应控制预应力张拉后至压浆前的间隔时间；压浆时应采取有效补浆措施，确保压浆饱满度。

预制T梁施工后期的质量控制，主要指的是对T梁混凝土的养护以及管理工作。即通过控制其温度、湿度等条件，使得混凝土硬化后的强度与易性得到保证，减小混凝土表层的温度差异，使开裂的情况有所减轻。与此同时，还要增加混凝土的护养时间，如T梁腹板采用智能喷淋系统进行养生，T梁顶板采用土工布覆盖洒水养生，确保混凝土的强度质量和防渗性能，彻底杜绝混凝土出现老化现象。

3 结 语

总而言之，预制T梁是我国高等公路桥梁建设中的常用结构，这也就使得其施工质量和使用性能要随着社会经济科学的发展进行不断的提高，以保障人民的生命财产安全，从而推动我国高等公路桥梁建设快速、安全的发展。