304不锈钢管件裂纹原因分析及对策

陶 涛

304不锈钢管件裂纹原因分析及对策

陶 涛

（中国石化胜利油田分公司石油化工总厂，山东 东营 257000）

在某新建常减压装置（约闲置六年）检查中，发现304不锈钢（06Cr19Ni10）管件（法兰、弯头、三通）多处存在裂纹。对存在贯穿裂纹的两片法兰解剖取样检测分析，其他管件进行了表面探伤、金相检查和硬度检测抽查。综合分析各项检验检查结果，认为由于管件的固溶热处理未达到要求，金相组织存在奥氏体组织不均匀，碳化铬的析出相，析出相周边存在疑似裂纹，是导致裂纹的产生和扩展的主要原因；304不锈钢（06Cr19Ni10）管件必须严格控制固溶热处理质量，并对产品进行金相检验。

304不锈钢；管件裂纹；固溶热处理；金相检验

304不锈钢（06Cr19Ni10）具有良好的耐热性能、耐腐蚀性能、冷热加工性能及焊接性能，广泛应用于炼油化工装置的高温腐蚀部位，对保证装置的安全运行至关重要。在某新建常减压装置检查中，发现304不锈钢（06Cr19Ni10）管件（法兰、弯头、三通）多处存在裂纹，严重影响装置的安全运行。为分析清楚304不锈钢管件发生裂纹的原因和机理，彻底消除隐患，对存在贯穿裂纹的两片法兰解剖取样检测分析，其他部位进行了表面探伤、金相检查和硬度检测。综合分析认为，由于管件的固溶热处理未达到要求，金相组织存在奥氏体组织不均匀，碳化铬的析出相，析出相呈颗粒状、条带状、链状分布，析出相周边存在疑似裂纹等，导致裂纹的产生和扩展。外表面探伤未发现裂纹的管件，亦存在内表面存在裂纹或运行过程中再产生裂纹的可能性，需慎重处理。……