延长气田深井压裂工艺技术改进及应用

沙昱良，马弘刚，刘利维，户传路(陕西延长石油(集团)有限责任公司油气勘探公司，陕西 延安 716000)

1 压裂井口装置和油管柱

1.1 井口装置破裂

根据文献参考发现，我国西部的延长气田需要的压裂施工压力一般需要在60 MPa之上，但是由于施工的一些问题导致压裂控制难度变大，在进行开采过程中导致压裂压力过大，市场需要进行液氮置换保证开采的进行，目前，这种情况已经成为普遍问题。因此，本文设计通过KQ54-105K装置对Q65-70进行更换，通过高控制能力的压裂设备进行气藏开采，保证施工效果，经测试，施工过程无问题[1]。

1.2 压裂绳

在我国，压裂管柱的设计工艺一般为，喇叭口-节流阀-厚油管-井口等从下往上的方式。因此，本文针对延长气田特点，对各个工艺设备进行改善和优化，保证在西北延长气田的高压下，降低压裂过大导致的一系列问题[2]。

1.3 封隔器

由于Y344-114封隔器已无法满足当今西部气田开采的需求。所以需要找到更为先进的设备来提高开采过程的耐高温以及稳定均压差的效果。目前，本文选中G系列封隔器进行设计，提高原封隔器的性能后，进行实际测试，能够减少压裂施工过程中套管出现风险的可能性，并且，G系列封隔器的耐高温性在150℃之上，稳压能达到70 MPa，进而提高气藏开采成功率。

1.4 管柱结构

西部深井的压裂压力很高。存在多种超压和地层破坏现象，其位移不能满足设计要求。压裂施工压力大多接近70 MPa的压力极限。根据不同的施工位移和地面条件对立柱结构进行了优化和改进，现场应用效果明显。……