大曲率千米级水头压力钢管制造技术研究

黄 斌

(中国水利水电第八工程局有限公司，湖南 长沙 410004)

1 引言

云南省维西县境内的南极洛河水电站引水压力钢管设计最高水头1091 m，岔管试验压力为16.5 MPa。钢管材料采用Q345R和ADB610D两种，其中Q345R钢管壁厚12～34 mm，管径φ1.6～1.4 m；ADB610D钢管壁厚24～34 mm，管径φ1.3～0.8 m。本文着重研究高强钢部分钢管的卷制和焊接等制造工艺，本工程高强钢钢管具体各小径厚比管节如表1。

表1 高强钢部分管节径厚比

按照GB50766-2012《水电水利工程压力钢管制作及安装验收规范》要求：当屈服强度450

由于本电站设计引用水头超高，在进人孔、岔管等位置集中应力大，且径厚比较小，正式卷制前需进行冷卷试验，冷卷试验采用小进给量多次反复卷制并使用震动时效法消除冷卷过程产生的卷制应力，试验结果经评审合格后方可进行冷卷加工和钢管的正式生产[1]。

2 冷卷工艺技术措施

2.1 工艺准备

制造前作好技术准备、物资准备、人员准备、设备工装准备等准备工作，为保证钢管制造质量和制造进度奠定基础。

技术准备：技术人员仔细分析图纸，充分理解设计思想，绘制下料生产图，绘制工装制造图，编制生产工艺和特殊过程作业指导书；对生产相关人员进行全员进行技术交底等。

物资准备：根据技术人员编制的物资计划，及时采购生产用物资，保证生产辅助资料供给。

人员准备：安排相关技能水平高、施工经验丰富的作业人员及时进场，针对本工程特点对相关操作人员进行培训和交底。

设备工装准备：按设备配置及时组织设备进场，制造需用的工装、工具、样板等。……