液化石油气储罐区消防监管分析

万卓(湖南省郴州市消防救援支队，湖南 郴州 423000 )

0 引言

石油化工业是推动我国社会经济持续、快速发展的核心支柱产业。储罐区作为石油化工行业的重要组成部分，具有高收益、高风险的特点。在市场经济持续快速发展、社会需求日益增大的环境下，储罐区的生产规模日益增大，同时储罐区存储装置也逐渐规模化。行业内关于高能量、高毒性的装置也随着发展不断增多。

储罐区在生产过程中原料多种多样，其中大多数为有毒、易燃易爆的物质，原料的运输、存储、生产等多方面均存在一定的消防安全隐患，若对物料、成品处置不当可能会引发火灾事故，不仅影响企业的正常生产，而且会对环境和人类的安全造成极大的危害。与此同时，储罐区的生产过程、工艺路线复杂程度相对较高，同时生产工艺多具有高温高压、强酸强碱、高毒高危的特点，各生产环节和工序之间联系紧密，相互依存[1]。所以，单一环节的消防安全隐患突发事件会持续增大。

1 液化石油气储罐区消防监管现状及问题分析

1.1 储罐区消防安全隐患特点与事故特征

由于储罐区涉及易爆、易燃和有毒的物质，从最初的原材料—生产过程—成品的整体制作过程都具有较大的危险性，很容易引起突发性的有毒有害气体泄漏事故，一旦事故处于实态时，同时与火灾、爆炸等危险性较大的现象而并存，这将会对消防安全防范造成较大的难度，也会对人与环境形成较大危害。储罐区的消防安全隐患应急预案的制定和完善可以有效地减少事故发生概率，并且对开展环境保护工作以及提高企业安全生产都有着关键作用。

据有关的调查统计，目前国内储罐区消防安全隐患事故的主要来源是企业内部的生产设施、储备设施、管道腐蚀等，如乙稀裂解装置腐烛主要体现在裂解炉炉管的渗碳和低温系统的腐蚀，而储罐区企业用乙二醇生产环氧乙烷会出现多效蒸发系统腐烛，蒸发系统的碳钢材质导致该系统的腐烛较为严重。此外，储罐区油品存罐、地管线、瓦斯系统酸性气体烟雾腐烛也会时有发生。储罐区企业内部的生产设施爆炸形成的反应热，产生不稳定化合物导致发生自聚反应，从而增加消防监管以及安全风险识别的困难程度。

1.2 储罐区企业消防监管要点

按照《建设项目环境消防监管导则》中的明确规定，结合储罐区实际的建设过程与运作期间内引发的可预测突发性事件、消防安全事故、有毒气体泄漏事故等，评估由于事故本身形成的新的有害污染物质对人以及环境所造成的严重后果，提出防控、减缓以及应急措施的过程，称为建设项目环境消防监管。根据储罐区环境消防监管的过程，危险源辨识应作为环境消防监管的重要环节，围绕储罐区企业实际情况、气象条件、周边人群等采用合理模型展开影响预测。

储罐区企业的生产原材料都属于易燃易爆物品，并且储罐区企业内部的生产设施也存在爆炸隐患。对于储罐区企业消防安全隐患后果相当复杂，很容易造成严重后果。储罐区企业的安全消防监管中的气象条件参数也比较敏感。在不同气象环境中，污染物落地浓度越大，影响的范围越广，事故形成的危害结果不确定性就越明显。所以，在进行环境消防监管期间，还需要注意气象条件采用较为有利的预测模型对储罐区企业进行准确评价。全面关注储罐区企业区域位置的影响因素，最后给出准确合理的有效评价。

1.3 储罐区消防安全隐患的监管

由于企业在生产经营活动中发生的各种突发事故，如发生火灾会产生有毒气体、发生有毒气体泄漏会污染空气等，这些因素在事故中都具有不可控制的特点，甚至威胁到人们的生命安全及人类生存的环境，因此在研究储罐区的消防安全隐患管理时，要合理地监管消防方面安全隐患，全面做好安全管理。

2 液化石油气储罐区消防监管应急预案及措施分析

2.1 储罐区消防安全隐患预防与监控

在生产装置区内汽油、柴油、液化气等易燃易爆物质聚集的区域应设置具有防爆功能的通风机，避免这些物质聚集达到燃烧或者爆炸点；针对液化气、苯、甲烷等物理性质为有害、易燃易爆的气体很有可能泄漏的区域中，要设定专门的探测器，同时还需要设定火灾报警系统以及视频监控系统等等，并且将这些系统全部引入总控室内，能够进行远程观察和控制，当发现安全隐患后第一时间内采取措施，以避免导致危险事件的发生[2]。另外，为随时可以观察到风向，应在厂区内高处设备设置风向标。

2.2 应急响应机制

2.2.1 一级响应(对应一级事件)

(1)储罐发生泄漏后，采取相应措施，需要倒置空罐之内残存的物料或者油品，也就是将总泄漏缩减到最小，同时检查泄漏原因，堵塞漏口。

(2)管道发生泄漏，应立即关闭管道入口，防止液体继续流入管道，组织相关人员调查泄漏事故，抢修泄漏点。

(3)液化石油气储罐发生泄漏，首先是立刻泄压导流，同时当相管道早已确定的前提下，要导入事故罐的是液体。其次是掩护罐体，用喷雾式水枪喷射泄漏点，用开花式水枪喷射罐体，一定程度上降低泄漏气体的温度和浓度。下一步是泄漏源控制，采取相关措施堵住缺口或者倾斜容器，防止液相的进一步流出。最后控制蒸汽，同时在泄漏处液体喷上一层干粉或者泡沫，才能够让液体的气化速度有所缩减。

2.2.2 二级响应(对二级事件)

当发生事故以后，在场所有人员需马上自救，与此同时，相关负责人一定要在第一时间做好管理工作，及时调配相关风险应急人员和应急物资，立刻成立现场抢险指挥部，负责人要根据现场情况安排好相应的组织工作，同时向各级领导及地方政府汇报事故情况。当有毒有害气体泄漏于整个装置区内，有关人员还需要将阀门关闭，停止整个作业。当装置区内发生汽油和柴油等泄漏时，抢修队伍应当得到负责人的组织，在适宜的地点开挖集油池，或采取使用水泥和砂土围堵或导流的方法防止泄漏物流散。一旦有毒有害的物质产生泄漏事件后，应该要立即让现场人员得以有序撤离，同时还需要让下风向600 m范围之内的所有居民都快速撤离至安全地点。如果该事态进一步扩大，必须立即进入一级相应状态[3]。

2.3 应急体系构建

对突发性石油有毒有害泄漏事故引发的污染事故处理，应做到统一指挥、分级管理，实行应急小组统一领导、指挥和调度，各相关部门及时配合的管理机制。要及时采取措施，尽量减少损失。根据突发性石油有毒有害泄漏事故引发污染物质的类别、发生地点、性质、严重程度等方面实行应急响应，分级管理。

一方面，要对重点污染源、区域实施监控，加强对风险源的监测、分析、预测及预警，落实预防措施，避免消防安全隐患的出现。

另一方面，要加强宣传和培训，适时进行预案演练，在事故发生时有应对的能力，做好各项准备工作，突出重点，预防为主，防应结合。使应急管理法制化，做到加强管理、依法规范。利用法律法规引导和规范政策咨询、事态研制、应急响应、应急处置、事故评估等工作，逐步实现法制化、制度化。发生突发性石油有毒有害泄漏事故引发污染物质时，应快速反应，确保突发性事故处理的各个环节紧密相连。各部门协同应对，及时传递突发性事件的信息，要坚持属地为主，组织社会资源如企业和社会公众力量，合理利用，快速处置，并建立联动机制，各地区协调配合。总而言之，要合理地建立消防安全隐患监管架构，提升消防安全监管水平。

3 结语

总之，对石油企业而言，生产过程都归属于高风险。且风险应急预案管理与消防安全隐患评估两者已经成为环境保护的关键组成部分，而预防风险的核心是科学性、合理性地对消防安全隐患进一步评估。

此外，针对建立风险应急预案而言，其同样也是最大程度地减少风险对人群和环境损害的保证。消防管理体制需要进一步补充和完善，消防机构、管理机关等安全监管部门等均需要进行权责的划分，避免产生一人多岗或者一人多职的不良现象，这必将不利于石油企业的发展。