甲醇三塔精馏工艺改进和PLC过程控制探讨

赵文瑞

(同煤广发化学工业有限公司，山西 大同 037003)

甲醇是一种常见的有机产品，在化工产业中耗用量较大，且甲醇也被当做重要溶剂而使用。在甲醇生产中，精馏是指将精甲醇从粗甲醇中分离的过程[1]。甲醇精馏控制技术的好坏直接关系到精甲醇的质量，同时对有效控制生产成本和提高企业的经济效益至关重要。为实现高质量甲醇的要求，工艺上常采取提高回流比等方法，但这些方法会增加生产成本，而且残液的排放量也会相应增加。因此，研究、开发比现阶段更加节能的甲醇精馏工艺，并建立简单、稳定的自动控制系统，保障甲醇生产安全及精馏的质量和效率，具有重要的作用[2]。

1 甲醇三塔精馏流程

甲醇是应用最为广泛的有机原料及有机溶剂之一。对于甲醇生产而言，粗甲醇的精制是甲醇产品装置的最后的一个工段，精馏工艺的优劣直接关系到甲醇产品的质量及全流程的能耗。现阶段，甲醇精馏以三塔精馏工艺应用最广泛，其能有效利用流程中的潜热，而且大大节省冷凝水的消耗。具体的，三塔精馏主要原理是在双塔的基础上，将主精馏塔拆成两个塔，形成双效精馏，同时做到进一步的热集成，有效利用流程中的热能。三塔工艺流程，如第131页图1所示。

2 甲醇三塔精馏过程的操作要点

一般而言，对于甲醇三塔精馏工艺流程，有如下控制要点[3]。

2.1 甲醇操作中的质量控制

粗甲醇中含有一些酸性物质和胺类物质，为了避免酸性腐蚀，同时为促进胺类利羟基物的分解，一般根据预塔塔底的pH实际情况，在预塔进料的同时补入1%～5%的碱液，使精甲醇酸碱度即pH值控制在9～10的范围内。……