化工企业高浓废水系统工艺优化及改造对策

张 慧

(阳泉煤业(集团)有限责任公司安全监察局，山西 阳泉 045000)

阳煤集团重视污染源头的绿色替代方法和生态环境污染末端综合性科学治理技术，新建化工企业引进“零排放”技术，用MBR生物膜、GM除硬、RO/RF/GRO工艺、蒸发系统实现了污水回用[1]。本文结合多家化工企业的污水处理系统经验进行总结分析。

1 污水水质及分类

不同化工工艺产生的废水水质差异较大，按所含介质分为有机废水和无机废水。有机废水主要来源于煤气化废水、生活污水等环节；无机废水主要来源于煤气化洗涤水、循环水及反渗透排污等环节。目前，阳煤集团S企业和B企业生产污水水质情况如表1所示。

2 污水处理现状

“零排放”是化工企业发展的必然趋势，污水深度处理技术成为制约企业发展的关键因素。污水“零排放”工艺，一般分为污水处理、中水回用、污泥处理、高盐废水处理等。阳煤新建的化工企业实现了污水的深度处理和回用，但运行中也出现了一些问题，主要表现在调节池、TMF系统、A/O生物脱氮系统、电絮凝极板等结垢；药剂混凝效果不理想，沉淀池出水带泥；TMF膜清洗及更换频繁；MBR膜通量下降；蒸发系统运行效率偏低等问题[2]。工艺流程图如第187页图1。

表1 化工企业工艺污水的分质情况

3 问题分析

3.1 系统结垢

3.2 药剂混凝效果差

药剂选用不当、沉降时间不足是药剂混凝效果差的主因。污水成分、pH、水温、停留时间及混凝剂等影响污水沉降性能。主要表现：一是污水所含污染物、pH、水温等不断变化，混凝剂种类、用量等需要根据水质的变化调整。……