化工设备管理中存在的问题与对策

康强 王海燕 郝强

摘要：近些年，我国社会经济在不断壮大，科技在飞速发展，化工行业也在加快进程。在化工企业生产过程中，产品质量与化工设备管理的关系密不可分，有效管理化工设备能够推动化工企业长远发展，且具有非常重要的意义。本文通过分析化工设备管理中存在的不足之处，提出相应的解决方案。

关键词：化工企业;设备管理;问题;对策

在我国社会经济发展中，化工企业的作用无法替代，社会各界对于化工产品的需求量也在不断加大，与此同时，化工企业的生产力还能够充分体现出社会经济发展进程，而化工设备对于化工企业而言，是无法取代的。为此，在化工企业生产以及发展过程中，化工设备管理发挥着非常重要的作用。

一、化工设备管理的重要性

（一）化工设备管理是化工企业的生产安全根本

化工企业能够保持自身可持续发展性，首先要注重生产安全问题。在化工企业生产过程中，危险系数较大，而大部分危险都来自于化工设备，为企业员工带来不安全因素。为此，要严格管理化工设备，严格把控设备性能和产品质量。同时，还要对化工设备管理工作进行严格监督，在最大程度上降低安全事故发生概率，从而保证化工企业正常运转。

（二）化工设备管理是化工企业生产质量的保证

化工企业生产产品离不开化工设备，科学合理地配置化工设备，保持设备正常运转，是化工企业保证产品质量的前提条件。通过化工设备管理工作可以不断完善设备的配置方案，而且要定期对化工设备运转情况进行监察，保证设备的运转状况良好，设备配置方案最佳，进而对化工企业的产品质量有所保障。化工设备的能够稳定运转，还能有效降低化工企业的运行成本，使企业可以获取更大的的经济收益。

（三）化工设备管理是化工企业生产的保障

近几年，我国社会经济正在飞速发展，在市场上化工产品越来越多，各个领域对化工产品的需求量也在不断加大，有力推动了化工企业的发展。为此，化工企业一定要提高生产数量，不仅如此，还要保障化工产品的质量，因为企业发展的前提条件就是产品具备良好的质量，而且产品质量的好坏也是社会各界关注的重点，因此化工企业要不断提升产品数量，保证产品质量。而化工企业设备的正常运转也离不开化工设备的有效管理，同时要完善化工设备的配置，进而提高化工企业的生产力，促使企业得以长远发展。

（四）化工设备管理是环境保护的前提条件

化工企业在生产过程中难免要在化工设备中使用化学工艺，因此无论是设备的技术还是安全性能都不要对生态环境造成污染。唯有使化工设备处于正常运行状态下，才可以保证生产排放量达标，从而大大降低对环境造成的影响。

二、化工设备管理中存在的问题

（一）设备管理的专业性不足

随着我国化工企业的发展壮大，与其相关的化工设备也在更新换代。目前，而化工企业老旧的设备管理模式已被逐渐淘汰，设备管理工作由于专业性显得不够完善，无法满足安全监管的相关标准，导致化工设备的在安全性上不够稳定，大大降低了生产效率。如今，化工企业设备管理工作所涉及范围较广，且内容复杂，加大了管理人员的工作难度，这便提高了化工设备管理工作的专业性。所以，管理人员要熟练掌握关于设备管理的一些专业知识，并实时了解与设备管理相关的信息。除此之外，化工设备管理人员还要加强与各个部门之间的沟通，促使相关部门能够协调好工作内容。可是，在现阶段化工设备管理工作中，以上这些问题都未能得到实质性解决，致使化工设备存在管理人员技术较低、部门之间缺乏交流，无法真正提高化工设备的管理质量，从而限制了化工企业的快速发展。

（二）设备管理的安全问题

化工设备管理工作能否顺利进行取决于企业对生产安全的把控。目前，随着化工企业技术水平的提高，一批批的化工设备得以更新换代，不仅如此，化工设备显现出高度集群化特征，设备的运转状况也发生了极大变化，导致化工设备在管理方面出现了许多新的安全性问题。而且随着先进科技设备在企业中的使用，传统的管理模式已无法承担化工设备的生产力，导致设备安全问题频现，足以证明化工设备管理工作不到位，甚至影响到化工企业的产出效率，还降低了产品质量。鉴于此，管理人员要重视化工设备的安全性。

（三）设备管理方式落后

在企业生产过程中，化工设备难免会出现一些需要维修的状况，但是就目前来看，化工企业在维修设备方面存在管理不科学等问题，仍旧采用的是传统的维修技术和折旧计算方式，而且许多化工企业还在运用老旧的设备，导致化工设备在高速运转下无法保证其安全性，在降低企业生产效率的同时，还会带来一定程度上的安全隐患。

三、加强化工设备管理的解决对策

（一）提升设备管理人员的专业化技术水平

若要提高化工设备管理质量，一定要不断加强设备管理人员的专业技能培训，使其对化工设备能够熟练掌握，除此之外，设备管理人员还要强化设备管理能力，使自己专业性更强，唯有如此才能在工作中准确地做出预估和判断，科学合理地制定设备管理方案。不仅如此，设备管理人员还应该评估好化工设备存在的风险，制定一套健全的设备故障维修方案，如果设备在生产过程中出现故障，管理人员可以自己动手解决问题。与此同时，要定期对设备进行维护，加强保养，延长化工设备的运行年限，这样不但可以提高设备管理人员的专业技术，还能有效扩大化工企业的经济收益。

（二）增强化工企业全体员工的安全生产意识

在化工企业设备管理工作中，要着重加强生产设备的安全性能，其前提是做好化工设备的安全管理工作。这便要求设备管理人员要清晰认识到安全生产的重要性，同时使自身设备管理能力更加专业化，有效保障化工企业设备在生产过程中的安全性。为此，加强化工企业所有员工的安全意识，以保障化工设备的正常安全运转，使化工企业的产品质量得到大家认可。除此之外，化工企业职工的安全意识能够促使企业在设备管理方式、产品质量及专业技术上更好地发展。

（三）建立全面的设备管理体系

化工企业在设备管理工作中要合理地制定与化工设备相关的管理机制，构建管理体系，让管理人员清楚每个岗位的职责，并严格规范化工设备管理流程。通过设立管理档案的模式，做好设备相关配置和维修、保养记录，对于化工设备的设计图纸、操作方法、维修保养方案和考核制度等一些相关数据加强归纳整理，使化工设备的管理档案更加健全，掌握与设备相关的信息。而化工设备的管理工作不能完全仰仗设备管理人员，企业需要调动全体员工参与到其中。所以，企业职工都要做好设备管理工作，及时反馈设备出现的故障问题。同时设备管理专职人员，更要具有安全意识和责任意识，这样才能使保化工设备的正常运转。并结合设备管理的真实状况设立规章机制，做到严格执行。

四、结束语

总而言之，现阶段化工企业设备管理工作仍然存在很多不足之处，本文针对化工设备管理的相关问题提出对应的解决办法，并深入分析化工企业在设备管理中存在的漏洞。通過不断提高设备管理人员的专业技术，为化工企业职工加强安全生产理念，全面完善设备管理措施等，有效优化化工设备的管理模式，以此促进化工企业立足于长远发展。

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