油气储运系统节能技术研究

王晶 孙洪升 朱威 任惠懿

摘要：如今我国石油化工企业伴随科技的发展规模也逐渐扩大，人们生活质量提升也增加了油气需求量。合理地开采石油能满足我国能源需求的同时促进经济发展，但是在实际石油天然气生产过程中，油气储运成为重点，加强油气储运系统能源消耗控制对促进油气行业发展具有重要意义。本文就油气储运系统节能技术研究进行分析，希望能提高油气加工企业市场竞争力，满足社会经济发展需求。

关键词：油气;储运系统;技能技术;研究

引言

油气运输除了包括原油、燃料燃气运输外，还包括半成品油的运输，因此油气储运系统成为关键部分，其作为石油生产、运输以及销售的重要环节，相关政府部分应加大该方面的管控力度，通过研究油气储运系统节能技术来促进其安全运行。市场经济环境下加强石油工业运输中原料的储存，一定程度上能提高油气企业生产经营水平，从而提高企业经济效益。但是目前因技术问题导致我国部分企业在油气储运方面仍然存在问题，因此应加大油气储运技能方面技术研究，相关工作人员应学习先进技术，掌握多项技能，确保油气储运经济性明显提升[1]。

一、油气储运系统能耗量大的原因

油气储运系统能耗量大的原因包括多项方面，具体如下：（1）因企业声场经营不当造成油气储运系统能耗量过大。现如今部分企业在生产过程中，未结合企业自身特点制定相应的生产经营模式，又或者在油罐存储过程中未定期按时对其进行清洁，即使按时清洁但是因相关人员保存方式不当最终导致油罐传热效率降低，使能耗增加;（2）油罐保温方式不合理，因油罐材质的特殊性，在实际运输过程中，油罐壁会与油气进行接触，若此时未采取相关保温措施时，必然会增加蒸汽能耗量，增加成本;（3）受温度影响，当夏季时期温度过高时应降低油气黏度，使油气输送功率受到影响导致其产生大量的热能，所以总体的整体的蒸汽能耗总量会增加。

二、油气储运系统节能技能研究

（一）油气混输技能技术要点

油气混输技术换言之就是将油、气以及水等多种介质，将海底管道泵通过混输泵输送到介质混合物中（如图1），该过程要求油、气以及水在未进行分离的状态下进行。现阶段我国存在大量的石油企业，其在实际油气储运过程中使用油气混输技术。该技术优点明显高于传统运输方式，能够降低整体耗能量，节约成本，一定程度上提高企业生产效率，从而实现经济效益。做好油气储运工作，要求企业相关工作者应掌握先进的专业能力，并提高对油气混输技术的重视程度，将其充分应用到实际工作中。

（二）油气常温输送技术

常温输送技术换言之也就是不加热技术节能技术，该技术适用于井口原油温度高于原油输送温度要求情况下。油气常温运输技术一般适用于原油含水的原油输送。一般情况下该技术主要表现在原油输送过程中，当含水的原油净产业温度到达一定程度就能采用该方法。常温运输方式包括多种，除了包括掺低温水常温集油方式、单管常温集油方式外，还包括双管常温集油[2]。目前我国大部分油气输送均采用常温输送法，该方法成本较低，能有效降低石化企业基础设计建设压力，同时也符合国家节能环保要求。此外，该方法在油气输运系统中效果显著，一方面能够精简加热和保温系统，另一方面能降低整体能耗量，降低企业管理难度，从而实现经济效益。目前我大多企业在油气储运过程中均使用该技术，且这项技术能确保油气储运的稳定性，保证其安全，大大降低油气储运中能量损耗。

（三）变频调速节能技术要点

变频调速节能技术应用于油气储运输油泵过程中，其节能效果显著，原理为控制流体输送流量，该过程主要利用离心泵的离心特点来实行，使油气始终处于高效状态下运行。与传统流泵流量相比较，该技术操作难度比传统技术较大，但是在流量控制方面精确度较高，在实际应用过程中能避免油气造成浪费，从而节约成本。企业工作人员在控制输送流量主要有两种方式，分别为控制离心泵的转速以及改变输送泵出口闸门开度。其中改变输送泵出口闸门开度具有操作简单等有点，但设置离心泵转速能自由掌握输油泵效率，避免能源造成浪费，从而达到节约能源的目的。伴随节能技术的发展，通过控制流量精度的方式，就能控制油泵频率，从而降低油气损失，提高电机相关设备使用寿命，从而节约成本。

（四）加热蒸汽能耗节能控制技术要点

相关研究表明，蒸汽、水以及电作为整个油气储运过程中能源消耗主要部分，为此为了节约能源，就应该从节约该方面入手[3]。其中蒸汽能源消耗占三者最大，主要原因在于油气储运过程中受温度影响导致实际存储过程能耗消耗过大。为了避免蒸汽能源损耗过大问题，企业应加大该方面能源研究力度，具体措施如下：（1）油气容易引燃，发生爆炸，因此为油气储运过程中应避免高温天气进行，否则可能会导致油气管道与外界蒸汽压产生温差，从而发生爆炸，增加了油气损耗量;（2）应根据油气特点制定相应的油气储运方案，要求相关工作人员应做好油罐保温措施，定期对储罐进行检查和清洁。否则油罐中的残留物质会降低油罐的传热效率，油气与油罐接触过程中会发生反应从而出现造成热量损失，由此可见做好油气油罐保温措施具有重要作用，避免油罐中残留各种杂质的同时做好保温工作能提高油气储运节能技术效果，确保油气安全运输。

三、做好油气储运系统节能技术相关对策

为确保油气储运稳定性和安全性，就应该强化油气储运系统节能技术，通过加强设备管理的管控力度以及在运行期间定期进行检查，一定程度上能节约成本，降低油气储运管道安全事故发生的概率。油气储运工程具有一定风险，因此加强设备管理工作非常重要，当在检查过程中遇到故障问题一定要及时采取相关解决措施，确保油气储运安全进行[4]。此外，因油气易燃且易爆，因此相关部分应加强管道安全管理，尤其要做好维护工作，根据油气特点制定科学的油气储运管道预警机制。管道事故具有破坏性的特点，一旦发生事故将危害巨大，故而应强化消防队伍建设，对于重点地区和管道密集地区应增加检察队伍人数。例如关于沙漠、草原等人员稀少的地区应安装油气储运管段安全静电接地装置，通过该方式才能确保油气储运设备正常运行。另外还应加强管道防腐蚀措施，通过合理选择管材来增加管道使用寿命。

结束语

总之，如何提高油气储运节能技术成为大部分石化企业发展的核心，通过采取用新型油气储运系统节能技术是当前石油化工业发展的前提条件，企业只有结合实际情况将油气储运节能技术良好应用，通过加强管理力度，从而进一步达到节约能源的效果，利于企业提高市场竞争力，确保整个油气储运的安全。

参考文献：

[1]结王溪. 浅论油气储运系统的节能技术要点[J]. 科学与财富， 2019，（029）：110.

[2]张意. 油气储运过程中加热炉的节能技术及进展[J]. 石油石化节能， 2017， 7（001）：14-17.

[3]桑亞君. 油气储运系统的节能技术探究[J]. 2021（2014-11）：212-212.

[4]何树栋， 高哲. 油气储运系统节能技术分析[J]. 建材与装饰， 2018， 551（42）：183-184.