基于RFID 条码的钢板堆场管理研究

全先江，吴佰胜，顾松柏

（中船重工信息科技有限公司，江苏 连云港 222000）

引言

目前国内各工厂的钢板堆场管理的基本现状是手工作业或半手工作业操作，钢板堆场存放的钢板品种多、量大、周期长（6-12 个月）；堆场的环境恶劣，钢板表面易腐蚀、生锈，钢板的标识、跟踪困难，并且大部分船厂没有对堆场进行科学、合理的规划。普遍存在以下问题：（1）堆场缺少科学、合理的规划；（2）堆场钢板的存放较乱，不规范；（3）堆场钢板账目不清；（4）堆场钢板查找、定位困难、翻板频次多；（5）钢板相关信息无法有效快速跟踪；（6）钢板堆场手工或半手工作业操作存在安全隐患。

条码技术作为当今自动领域识别的一项主流识别技术，已被广泛应用于商业、物流、图书管理、仓储、工业生产过程控制和交通等领域[1]。通过对钢板堆场目前的管理现状分析，结合条码技术输入快、可靠性高、采集信息量大灵活实用和易于推广等特点，实现对钢板堆场进行科学编码，一物一码，出入库使用条码扫描枪进行扫描出入库。同时以信息技术为基础，设计开发钢板堆场管理系统，通过工厂的实地验证，达到了钢板的科学管理、实时监控、资源优化及信息共享的效果。

1 钢板堆场管理业务流程

图1 钢板堆场管理流程

目前钢板的仓储模式主要由两种模式，一种自动化立体仓库进行仓储，一种就是传统的地面堆垛式仓储。钢板管理为每个工厂必不可少的一个部分，其业务流程大致可分为入库、出库、基础管理、盘点等业务。……