污水处理厂工艺调试运行浅析

曹鑫杰 孙禄军

摘要：现阶段城市污水处理厂工艺调试的重要意义没有被广大居民的接受与肯定，大部分污水厂成立后没有实施工艺调试，这就造成要嘛无法运行，要嘛运行后水质不符合预期设计需求，运行成本较高等情况。因此，污水处理厂调试起到至关重要的作用，本論文针对于这一情况进行全面的分析探索。

关键词：工艺调试;污水处理厂;运行;探索

1污水处理厂工艺调试相关内容

现阶段污水处理厂工艺调试的主要内容包含有：第一，活性污泥培养，主要目的在于累积解决所需要的微生物量;第二，带负荷试车，主要目的在于处理影响持续运行的诸多问题，给后续工作奠定坚实的基础;第三，活性污泥驯化，主要目的在于选取适合实际水质状况的微生物;摒弃没用的微生物;第四，明确适合实际进水水质水量的工艺把控参数，在保证出水水质合格的背景下，尽量缩减能源消耗;第五，拟定污水处理厂工艺把控制度，便于指导后续的运作。

2污水处理厂工艺调试的相关方式

2.1污水处理厂工艺调试的准备工作

第一，采集污水处理厂工艺设计图纸及设计说明书、自控、仪表与设备说明书等相关文件资料;第二，严格验收化学实验室仪器、器皿、药品等方面是否备全，便于进行水质分析工作;第三，严格检查各建筑物与其附属设施规格尺寸、标高与设计是否相一致，管道与构筑物是否杂物堵塞;第四，全面检查总供电与各设备设施供电工作是否正常;第五，全面检查设备机器是否正常运行，各类闸阀是否正常启动、关闭;第六，全面检查仪表与控制体系是否正常运行;第七，全面检查保养、维修工具是否全面，有无提前准备常用易损件;第八;采购絮凝剂，便于后续工作开展。

2.2带负荷试车

在开展污水处理厂工艺调试工作过程中，启动污水处理设备、管道中整个闸阀与阀门，开启进水泵送水，按照各构筑物进水情况，工艺流程合适时期开启其他设施;在该过程需全面做好以下工作：首先，全面检查进线总电流能否达到与其需求，变配电设备工作能否正常开展，各类设备情况能否正常开展及是否全面满足设计秀，仪器仪表作业是否正常开展，自控体系是否达到预期设计需求;其次，采用容积法核对进出水、回流与剩余污泥流量计是否进准，核对各类仪表数据，检查进水水质，检测流速，测量且录入设施的电压、功率、转速及电流;再次，第一时间处理试车期间存在的不足与问题;最后，制定相关设备操作制度，便于后续工作的开展。

2.3活性污泥驯化

活性污泥驯化的主要目的在于选取适合实际水质状况的微生物，摈弃没用的微生物，针对于脱氮除磷功能的处理工艺，利用驯化工艺使得聚磷菌、硝化菌以及反硝化菌成为优良的菌群。相关工艺流程是：第一，为此工艺的正常开展;第二，严格把控工艺参数数据，DO 在厌氧池把控在0.1 mg/ L范围内，在好氧池需严格把控在2 mg/ L ～3 mg/ L在范围内，缺氧池把控在0.5 mg/ L以内，好氧池曝气时间需在>5h，外回流比例把控在50%～100%内，内回流比例把控在200%～ 300%内，且每日清除多余污泥量30%～50%左右;该过程需每日测试进出水水质的相关指标，直至出水指标符合预期设计需求。

2.4活性污泥培养

2.4.1间歇式培养

间歇式培养是根据进水、曝气、沉淀、撇除上清液四大方面往复循环的培养方式，是在进水量小无法满足持续运转的一项培养方式。微生物累积时间长、操作工作量大及驯化时间长是该培养方式显著的特征。其整个操作方式是：一同启动沉砂池、进水泵以及格栅机，等生物池满水后进行曝气且暂停进水，定期检测生物池，待SS、COD小于进水时暂停曝气，待沉淀2h后接着进水，并清除上清液。该过程水质指标与控制参数的设定并完成的标志同持续性培养。

2.4.2连续式培养

该培养方式是指在持续进水、持续出水的背景下开展的活性活性污泥培养方法。采用该培养方式的条件需具备充足的进水，即日进水量至少能满足一台进水泵24h的水量，微生物所需驯化时间短与培养时间较短是持续性培养的优势。其整个操作流程是按照来水量的大小明确进水泵开机台数与生物池启动组数，全开二沉池、格栅机以及沉砂池，启动外回流泵，回流量把控在高于100%，生物池流速平均不可低于0.3 m/s，绝对流速不可低于 0.2 m/ s，曝气区溶解氧高于2 mg/ L，需持续性运转。该过程需全面做好每项水质指标与把控参数数据的检测。待SV满足10%以上时，活性污泥培养即完工，该过程的出水 BOD 5，SS，COD 等指标普遍负荷预期设计需求。

2.5工艺控制参数的确认

进水泵房水位在确保进水系统不流出的背景下尽量把控在高水位进行运转。用每日排除大量的体积以及集砂容积相比较而明确排砂时间，严格把控排砂量体积低于集砂容积。生物池ORP以及DO需严格按照硝化情况、缺氧池反硝化情况、厌氧池放磷情况以及好氧池吸磷来进行明确。普遍情况下，厌氧池的 DO 参数低于 0.1 mg/ L，缺氧池的 DO 参数需低于0.5 mg/ L，好氧池的 DO 参数需把控在 2 mg/ L～ 3 mg/ L 范围内，厌氧池ORP 需低于-250 mV，缺氧池 ORP 需在-100 mV 范围内，好氧池ORP需高于40 mV。回流比 R 的大小需按照污泥在二二沉池的停留时间和磷的释放来明确，普遍情况下把控在80%左右较为合适。通过污泥负荷来明确污泥浓度M LVSS参数，脱氮除磷工艺的污泥负荷普遍在0.12 kg BOD 5 /（kg MLVSS·d）范围内较合适。针对于污泥龄 SRT方面，需全面考虑设计水质的需求，针对于脱氮除磷工艺，其需严格把控在8d左右内。

3污水处理厂工艺调试期间注意的问题

第一：通水之前，需全面检查整个设备、水下设备及管道，全面清除杂物杂质，以此防止通水后维修水下设备、通水后管道以及设备堵塞而影响到调试的正常开展，通水后水下设备保养维护难度较大，为此，在通水之前需全面检查及清除;第二，需严格监督进水水质需求，特别是PH值，高于需求时需及时选择针对性的对策，不然则会造成培菌工作付之东流;第三，培菌初期，曝气池会产生许多白色泡沫，情况严重时则会累积两三米高，污染走道与现场仪器仪表，该情况属于培菌初期的必然情况，工作人员需把控好溶解氧及选择适宜的消泡对策，则可以较好地处理该问题;第四，工作人员较容易忽略自来水水量和压力大小情况，工作人员在调试期间，污泥脱水以及化验室的部分一些仪器、设备对水量和水压有较为严格的需求，若是不符合相关需求，这些设备设施及仪器则无法正常应用。一般情况下污水处理厂较为偏僻，位于自来水的管网末梢，一般情况下水量水压极小，为此，工作人员需设立针对性的装置，便于提升水量与水压。

4结束语

总的来说，污水处理厂工艺调试直接影响到污水处理厂是否顺利开展以及效益是否全面发挥的关键作用，其具备技术性专业、难度较高等特征，需要由具备长期运行经验、污水处理知识的工作人员或是专业机构进行开展，为此，相关部门及管理者需把工艺调试归纳至项目中，且分配充足的资金投入，便于调试工作的顺利进行。

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