李怀强,袁宏伟,马 仑,刘 森,张 成,谭 鹏,方庆艳,夏 季
(1.广东红海湾发电有限公司,广东 汕尾516623;2.华中科技大学煤燃烧国家重点实验室,湖北 武汉430074;3.武汉华中思能科技有限公司,湖北 武汉430074)
与四角切圆燃烧锅炉相比,旋流对冲燃烧锅炉具有风粉混合强烈、热负荷分布均匀、NOx排放低等一系列优点,是电站煤粉锅炉常见的燃烧方式之一[1]。为达到锅炉高效低氮燃烧的目的,国内外许多学者在对冲燃烧锅炉上开展了大量的试验与模拟研究[2-4]。李超亮等[5]人对一台超超临界前后墙对冲燃烧锅炉燃烧器外二次风旋流叶片开度对燃烧及排放特性影响开展了模拟研究,结果表明,减小外二次风旋流叶片开度有利于增大燃烧器出口附近区域旋流强度,提高卷吸高温烟气的能力,这有利于煤粉着火和燃尽,同时也有利于减小NOx排放量。方庆艳等人[6]对一台1 000 MW超超临界前后墙旋流对冲锅炉不同磨煤机组合方式下的燃烧及排放特性进行了研究,结果表明,与6台磨煤机全部运行相比,运行5台磨煤机且停运上层燃烧器有利于降低飞灰含碳,提高煤粉燃尽程度;同时会强化燃烧器区域空气分级效果,抑制NOx的生成;折焰角区域温度降低有利于降低大屏过热器挂渣的倾向。茅建波等[7]人通过现场试验对对冲锅炉排放特性进行了系统研究,发现燃用煤种、燃烧器投运方式、氧量对NOx排放特性影响较大;燃烧器负荷分配方式、内二次风挡板开度以及燃尽风开度、机组负荷对NOx排放特性影响较小;……