土建工程建设中的高支模施工技术

2021-01-25 03:21吴占山
工程建设与设计 2021年1期
关键词:支模脚手架横梁

吴占山

(中铁十一局集团有限公司,武汉 430000)

1 引言

随着社会经济持续发展,工程建设规模逐步扩大,高支模施工技术的地位逐步提升,是应用效果较佳的建筑技术,可实现安全、高效的施工作业。但该技术的应用难度较高,作为施工单位,应从安全管理和施工质量管理2 方面采取技术控制措施,确保高支模施工技术的应用效果。

2 工程概况

某土建工程项目主体施工内容为22 层的建筑,总高度75.3m,总建筑面积26 545m2,根据建筑结构要求,将架梁跨度最大值设为7.7m,主梁横截面尺寸为621mm×1 210mm。第一层功能定位为商业店铺,均采取的是层高6.0m 的设计形式,搭建多效能门型脚手架。本文则围绕第一层施工展开针对性探讨,提出高支模施工技术的应用要点。

3 高支模施工技术概述

高支模的突出特点在于支模高度≥5m,高支模工艺指的是在支模高度≥5m 的建设条件下所采取的施工技术。此外,伴随建筑行业的持续发展,当前对高支模作业的定义有所延伸,还包含结构跨度达18m、相关辅助达8m 的施工作业。不同于常规支模施工方式的是,本文所提出的高支模施工技术难度更大,对技术人员提出更高的要求。对此,要从材料、人员、工艺等角度入手,做好质量控制工作,高效完成高支模施工作业。

4 高支模型施工工艺

4.1 施工流程

按照如下流程做好各环节施工作业:测量放线(横梁、轴线位置)→设纵向梁板→搭设主体龙骨→组装横梁底模→搭建楼面模板结构→加固横梁板钢筋→灌注施工→养护作业→拆模(满足强度要求时)。

4.2 施工准备工作

房建土建工程的建设难度较大,若要有效应用高支模施工技术,则必须在正式施工前做好准备工作,使现场作业条件趋于理想化,尽可能排除不良因素的干扰。例如,在支顶部位的准备工作中,则要采取压实处理措施,以便增强该处回填土的密实度,使其维持稳定状态,确保后续高支模工程的施工作业可在安全的环境中进行【1】。全面勘察现场环境,明确不足之处并灵活采取调整措施,给后续相关环节的施工奠定良好条件。

4.3 施工重点

4.3.1 模板构架的设置

案例工程中的模板结构选择的是厚型夹板(18mm)+松木材质型板(20mm)相结合的方式,横梁底侧板的尺寸控制标准为46mm×66mm,并按照此要求设置侧向板。确定立柱高度,利用该值减去横梁顶部高程值,将所得结果作为立柱侧向板的高度控制标准,即5.0m。调整好各模板的尺寸和位置关系,使其能够完全对齐,但需要形成适量的错开缝隙。具体见表1。

表1 梁体架支设参数要求

立柱包箍选择的是木枋材料,其尺寸要求为76mm×76mm,调整好各立柱抱箍的安装位置,使其间距维持在46cm,按照设计图纸组装模板结构。施工前期的模板堆置过程中存在较明显的重力作用,易导致结构发生变形现象,此时需采取防护措施(如使用强度较高的防护材料),实现对模板的有效防护。

4.3.2 设置楼上面支顶结构

按照设计要求测量主轴线和横梁支护的具体位置并精确放线,检测楼面的水平向高程值并将数据完整记录,沿竖向梁的走向在指定位置有序完成各门型脚手架的安装作业,调整其位置,尽可能减小安装误差,并采取加固措施【2】。第一层门型脚手架组装作业时,需加强对脚手架侧壁的加固处理,两翼的组装遵循的是同步作业的原则,调整上、下2 层的门型脚手架结构,要确保其中各立柱体位置的合理性,即共处相同垂直轴线上。

4.3.3 高支模验收及浇筑

土建工程施工中,必须在高资质员工的支持下完成高支模施工作业,要加强对人员的培训,除了提高其专业水平外,还要具备足够责任感以及安全意识,兼顾施工质量与进度2方面的要求,实现统筹兼顾。做好土建施工前的准备工作,即技术人员细致检查高支模设计方案,各项细则都要满足规范。此外,施工单位要抽调各专业人员组成监管部门,负责日常施工的监督与管理工作,发现不当之处时责令相关主体及时处理,确保高支模施工作业可落实到位。

浇筑选择的是市面上常见的商品混凝土,检验模板体系受力状况,确保其承载力满足要求,在此基础上方可组织浇筑作业。通常,汽车泵浇筑是较为典型的方式,全程要具有持续性与均匀性,确保柱结构各部分的混凝土用量保持一致。施工中加强振捣,提高混凝土的密实性。

4.3.4 拆除高支模

检验混凝土的强度,若实测结果达到设计值的100%时便满足拆除高支模的条件。要保证拆模质量,应充分考虑同条件试块强度的实际表现,且要面向各拆模人员做好技术交底,使员工掌握正确的拆模方法,以免混凝土结构受损【3】。

结束混凝土浇筑作业后要给予一段静置时间,期间混凝土的强度将上升,当其达到强度要求后即可拆除高支模。先浇筑的部分应安排在后期拆除,遵循先洗后拆的原则。施工人员是重要的参与者,应按照合理的顺序拆模,并及时清理支架等相关构件,避免模板残留浮浆的情况,遵循分类堆放的原则,以便后续使用。

5 提高高支模施工质量的相关措施

5.1 施工安全性

高支模施工工作量较大,影响因素错综复杂,因此,在施工时需要在现场搭设围栏,并拉起警戒标志;对于脚手架的装拆作业,要加强对构件的保护,避免彼此碰撞的现象,且不可使用撬棍拆模。

5.2 施工质量

为确保高支模施工质量,应注重对施工方案的设计与优化,施工队伍要深入现场做全方位的勘察,以得到的实际结果为依据,确定最为合适的施工方案,将其作为正式施工的基本指导;并加强对原材料的质量控制,选择具有较高资质的供应商,需提供合格证等相关材料,进场时做好检测。

高支模施工对于原材料的需求量较大,因此准备足量满足质量要求的材料至关重要,保证原材料质量也是顺利开展施工作业的重要前提,充分发挥出材料的应用优势。因此,加大力度控制材料质量是高支模施工中的必行之举,最为关键的是材料的审查阶段,要按照相关规范做好审查工作,材料的各项指标都必须与设计要求相符,否则不可投入使用。

高支模施工材料的管理工作要覆盖多方面的因素,例如,材料的基本参数、尺寸等必须与土建施工需求相符,以便给施工作业提供充足的材料支持,使高支模各环节施工可顺利推进。在面向高支模材料的审查工作中,又必须高度注重对钢材的审查,其在原材料中的占比较大,也更容易对高支模施工质量造成影响,任何劣质材料都不可投入使用。此外,除了保证各材料自身质量满足要求外,还需要考虑材料间的匹配问题,原因在于高支模整体结构由多类材料组成,若某个部分存在问题均会对整体质量造成影响,因此,要协调好材料间的使用关系,整合各材料的应用优势,提升高支模支架的整体品质。

6 结语

综上所述,高支模施工技术是土建工程持续发展之下的必然产物,作为新型技术形式,其有效降低了高层建筑施工难度,并创造安全的建设环境。土建工程中,根据实际情况合理引入高支模施工技术后,在保证施工质量的同时还有助于提高施工效率。为充分发挥出高支模施工技术的优势,施工单位则要加强对原材料的质量控制,提高员工的综合水平,根据实际勘察结果编制科学的施工方案等,确保高支模施工技术的应用效果,推动土建工程项目的发展。

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