天然气集输管线积液原因分析与预防对策

薛亦喆 廖超 张锐 于苏浩

长庆油田分公司第五采气厂

引言：由于部分单井产液量大、产气量低，达不到管线临界携液量，易造成采气管线积液。此外，集气站外输采取湿气输送模式，且采气管线常出现段塞流，集气站内分离不彻底，导致集气站外输支干线积液，严重影响管线的输送效率，也是造成冬季冻堵的主要原因。针对管线积液的原因，有针对性的采取预防和控制措施，可有效的减少管线积液或及时排除管线内的积液，极大的保证了天然气集输管网的安全性。

一、集输管线积液的主要原因

（一）单井管线、采气干管积液原因

目前大部分采气干管管径为114mm或者150mm，根据特纳临界流速计算，管径为114mm的采气管线压力为1.2Mpa时，临界携液流量为4.5×104m3/d，压力2.8Mpa时，临界携液流量为7×104m3/d，由于干管输气量达不到其临界携液流量，造成管线积液。

（二）集输支干线积液原因

1.集输管线阵发性出水对集气站生产的影响。管线段塞流、柱塞井集中开井排液，造成集气站在某一时间段内产液大，超过分离器处理能力，产液量超过分离器最大排液量，造成分离器不彻底，产出液随气流进入集气站外输支干线。

2.自动排液系统故障导致排污不及时。集气站分离器采用疏水阀和电动球阀自动排液，在生产过程中，由于疏水阀进口过滤器堵，无法正常排液；或者控制排液分离器排液电动球阀的磁浮子液位计故障或卡阻冻，导致排液电动阀不能正常动作，从而导致分离器无法自动排液，产出液随气流进入集气站外输支干线。……