深部巷道破碎围岩注浆加固技术研究

史海鹏

（山西晋煤集团宏圣公司，山西 晋城 048006）

随着矿井采掘深度的不断增加，围岩原岩应力与构造应力也随之发生较大变化，对巷道围岩的整体塑性造成很大影响。注浆加固技术能够有效提高巷道围岩整体塑性，强化支护效果，本文以岳城煤矿东轨大巷注浆加固为例，对深部条件下大巷加固进行深入探究。

1 概况

岳城煤矿15#煤层东轨大巷位于-760 m，煤层质地松软，有夹矸，是15#煤运输大巷，巷道高度为2.6 m，矩形断面，净宽5.0 m，净高3.0 m，净断面积15 m2。顶板为9.26 m 的坚硬灰岩，底板为铝质泥岩。由于巷道埋深较大、坚硬顶板、强烈采动，造成巷道顶底板变形破坏严重，巷道底鼓达1600 mm，两帮移近达1400 mm，锚杆难以有效锚固，出现较大离层。巷道经过多次起底扩帮工作，成本高昂。拟通过注浆加固的方式，对巷道煤帮、底板进行加固，从而对巷道整体起到维护作用。

2 注浆方案

根据现场条件，对巷道两帮、底板注浆加固。

（1）巷帮注浆。帮部每侧施工两个钻孔，排距2000 mm，根据注浆量可适当调整排距。上部垂直施工一个钻孔，下部钻孔倾角30°。钻孔施工长度为6 m，间距1500 mm，上部孔距顶800 mm，下部孔距底800 mm，直径为42 mm。布置形式如图1，巷道帮部注浆钻孔施工参数见表1。

图1 巷道帮部钻孔剖面示意图

表1 巷道帮部注浆钻孔施工参数表

（2）底板注浆

底板采用“深孔锚索注浆”方式施工。施工3个钻孔，底板正中垂直施工1 个钻孔，两侧底角孔下扎20°，使用规格为SKP22-1/1720-9300 锚索，配套24 kg 轨道、钢筋托梁连锁进行加固。施工深度为9.3 m，间距1600 mm，距帮分别为1000 mm，直径为42 mm。巷道底板锚索钻孔布置形式如图2。……